精密鑄(zhu)造技術(shu)是指鍛(duan)造後隻(zhi)需少量(liàng)加工或(huo)不加♌工(gong)就😍能㊙️滿(man)足零件(jian)要求的(de)成形技(ji)術。精密(mì)鑄造技(jì)術是先(xiān)進制造(zào)技術的(de)重要組(zu)成部分(fèn)，也是汽(qì)車、礦山(shan)、能源、建(jiàn)築、兵器(qì)等行業(ye)廣泛應(yīng)用的零(líng)🛀🏻件制造(zao)工藝。精(jīng)密鑄造(zào)技術不(bú)僅節省(sheng)了材料(liao)和能源(yuan)❗，減少了(le)加工工(gong)序和設(shè)備，而且(qiě)顯著提(tí)高了生(shēng)産率和(hé)産品質(zhi)量，降低(dī)了生産(chǎn)❗成本，從(cong)而提高(gāo)了産品(pin)的市場(chang)競争力(li)。

　　經過30多(duō)年的發(fa)展，精密(mi)鑄造技(ji)術發展(zhǎn)迅速，取(qǔ)得了許(xu)多研✉️究(jiū)成果。本(běn)文從工(gōng)藝方法(fǎ)、設備、模(mo)具、成形(xíng)過程模(mo)拟和🈲工(gōng)藝優化(huà)五個方(fāng)面總結(jié)了近年(nián)來精密(mì)鑄造技(ji)術的發(fā)🈲展，并對(duì)精密鑄(zhu)📧造技術(shù)未來的(de)發展方(fāng)向進行(hang)了展望(wang)。

　　目前，許(xu)多精密(mi)鑄造工(gōng)藝已經(jīng)在生産(chan)中得到(dào)應用。

　　1.熱(re)精密鑄(zhù)造工藝(yi)

　　鍛造溫(wēn)度高于(yu)再結晶(jīng)溫度的(de)精密鑄(zhù)造工藝(yi)稱為熱(rè)精密鑄(zhù)造。熱鍛(duàn)材料抗(kang)變形能(néng)力低，塑(sù)性好，容(rong)易形成(chéng)複雜的(de)工件。然(ran)而，由于(yu)強氧化(huà)，工件的(de)表面質(zhi)量和尺(chi)寸精度(dù)🔞較低。閉(bì)式模鍛(duan)是精密(mi)鍛造的(de)常用工(gōng)藝方法(fǎ)。由于落(luò)料不準(zhǔn)确、模具(ju)設計和(he)制造精(jīng)度不足(zu)，閉式模(mo)鍛在閉(bi)合階📐段(duàn)的抗變(bian)形能力(lì)很高，對(dui)設備和(he)模具造(zao)成很大(da)的損傷(shāng)。

　　解決這(zhè)一問題(tí)常用的(de)方法是(shi)分流降(jiàng)壓原理(li)，即在封(feng)閉腔💋體(tǐ)的較後(hòu)一個充(chōng)滿處設(she)置一個(gè)形狀和(hé)尺寸合(he)理的🥰分(fen)流降壓(yā)✉️腔體孔(kǒng)。當型腔(qiāng)完全充(chōng)滿時，坯(pī)料多餘(yu)的金屬(shu)從分流(liú)💰型腔孔(kong)中擠出(chu)，既解決(jué)了坯料(liao)體積和(hé)型腔體(tǐ)積不能(neng)嚴格相(xiang)等的矛(máo)盾，又降(jiang)低了型(xíng)腔的内(nèi)壓，有利(li)于延長(zhǎng)模具的(de)使用壽(shòu)命。

　　2.冷精(jing)密鑄造(zào)工藝

　　冷(lěng)鍛是一(yi)種室溫(wen)精密鍛(duàn)造工藝(yì)。冷鍛工(gōng)藝具有(you)以下特(tè)🛀點🌂：工件(jiàn)的形狀(zhuang)和尺寸(cùn)容易控(kòng)制，避免(miǎn)高溫造(zào)成的誤(wù)差；工件(jian)強度高(gāo)、精度高(gāo)、表面質(zhì)量好。冷(leng)鍛過程(chéng)中，工件(jian)塑性差(cha)，抗變形(xing)能力強(qiang)，對模🔴具(ju)和設備(bèi)要🌍求高(gao)，難以形(xíng)成結構(gòu)複雜的(de)零‼️件。為(wei)了克服(fu)冷精密(mì)鑄造工(gōng)藝變形(xing)阻力大(da)、填㊙️充效(xiào)果差的(de)問題，相(xiàng)繼開🏃發(fa)了一些(xiē)新的😘工(gong)藝方法(fǎ)，主要包(bao)括閉式(shì)鍛造、浮(fú)動模鍛(duàn)、預制分(fen)體鍛✌️造(zào)等。