含(hán)碳量過高會造成(chéng)合金不鋼鑄件成(cheng)為不良産品，造成(chéng)資源的浪費，很多(duo)人并不了解其中(zhōng)的原因，我們隻😍有(you)了🈚解了它産💃生的(de)原因，才能采取措(cuo)施避免它，接下來(lai)為大🔞家介紹一下(xià)合金鋼鑄件含碳(tan)量過📞高的原因：

　　合(hé)金鋼鑄件的澆注(zhù)條件設置不合理(li)：如澆注充型的流(liú)程設置🔆過長，造成(chéng)澆注過程中澆注(zhù)鋼液溫度低，特别(bié)是對鑄件壁厚增(zeng)🐇大位置，澆注鋼液(yè)的凝固速度慢，造(zao)成液相—固态停留(liu)時間較長，促使了(le)鋼液與模樣熱分(fèn)解産物的作用時(shí)間增長，加💃大了鑄(zhu)鋼件的滲碳與積(jī)碳量。

　　合金鋼鑄件(jiàn)的生産熔煉配料(liào)中碳含量未嚴格(gé)控制，特别是各種(zhong)廢鋼中的含碳量(liang)和各種廢鋼中是(shì)否存在有其他合(hé)金成分💞的材料不(bu)明。

　　合金鋼鑄件的(de)澆注系統設置不(bú)合理：特别是抽真(zhēn)空系統與‼️澆注砂(sha)箱或鑄件澆注工(gong)藝造型的配置不(bu)合理，造成鑄件在(zai)🌍澆注過程中，澆注(zhu)砂箱内的真空度(du)不等、偏差過大，或(huò)實際真空度不足(zu)，而真空壓力表顯(xian)示又是符合技術(shu)參數要求的錯誤(wu)數值，使💯模樣的熱(re)分解産物無法迅(xùn)速快捷地排出澆(jiāo)注型腔，造成鑄件(jian)的滲碳或積碳。