壓鑄件(jiàn)使用過程中須注(zhu)意的問題：

　　（1）抗蝕性(xìng)差。當合金成分中(zhōng)雜質元素鉛、镉、錫(xi)超過标準時，導💯緻(zhi)鑄👅件老化而發生(shēng)變形，表現為體積(jī)脹大，機械🏃🏻性能特(tè)别❄️是塑☀️性明顯下(xià)降，時間長了甚至(zhì)破裂。鉛、錫、镉在壓(ya)鑄件中溶解度很(hěn)小，因👅而集中于晶(jing)🍉粒邊界而成為陰(yin)，富鋁的固溶體成(cheng)為陽，在水蒸氣(電(dian)解質)存在的條件(jian)下，促成晶間電化(hua)學腐蝕。壓鑄件因(yīn)晶間腐蝕而老化(hua)。

　　（2）壓鑄件由于鎖模(mó)力不足、合模不良(liáng)、模具強度不足、熔(róng)🧡湯🧡溫度太🐅高等問(wen)題會出現表面有(yǒu)毛刺的現象，這種(zhong)現象叫做産品披(pī)鋒，往往是企業要(yao)面對的後㊙️處理加(jia)♍工工序。目前主要(yao)是根據産品性質(zhi)運用手工打磨，氫(qīng)氧爆炸以及昭淩(líng)冷凍抛丸機去解(jie)決。

　　（3）壓鑄件不宜在(zai)高溫和低溫(0℃以下(xia))的工作環境下使(shǐ)🤟用✏️。壓鑄件在常溫(wēn)下有好的機械性(xìng)能。但在高溫下抗(kàng)拉強度和低溫下(xià)沖擊性能都明顯(xian)下降。

　　（4）時效作用。壓(yā)鑄件的組織主要(yao)由含Al和Cu的富鋅固(gù)溶體和🙇🏻含♋Zn的富Al固(gù)溶體所組成，它們(men)的溶解度随溫度(du)🚶的下降而降低。但(dan)由于壓鑄件的凝(níng)固速度不慢，因此(ci)到室溫時，固溶體(tǐ)的溶解度是地飽(bǎo)🏒和了。經過時間之(zhī)後，這種過飽和現(xian)象會逐漸解除，而(ér)使鑄件的形狀和(he)尺寸略起變化。

　　壓(ya)鑄件壁的厚度稱(chēng)為壁厚，是壓鑄工(gōng)藝中的一個具有(you)🧡重要意🔞義的因素(sù)。壓鑄件的正确壁(bì)厚取決于鑄件的(de)具體結🧑🏾‍🤝‍🧑🏼構、合👅金的(de)⭕性能，并與壓鑄工(gong)藝參數有着密切(qie)的關系。為了達到(dao)各🔱項要求，以薄壁(bì)和均⛹🏻‍♀️勻壁厚為佳(jiā)。

　　（1）不宜采用增加壁(bì)的厚度的方法來(lai)提升壓鑄産品的(de)承載能力。鑄件的(de)壁厚超過限度時(shí)，其機械強度将随(suí)之下降。鑄件壁過(guo)厚易産生縮孔和(hé)氣孔，并将給壓鑄(zhu)生産工⚽藝上造❤️成(cheng)凝固時間長、收縮(suō)量大而使抽芯、出(chu)模困難等不利因(yin)素。

　　（2）壓鑄産品壁的(de)厚度的選取：在通(tong)常條件下，壁厚不(bú)🤟宜超💰過4.5毫米，中小(xiao)壓鑄件适宜壁厚(hou)：鋅合金1-3毫米，鋁、鎂(měi)合金1.5-4毫米，銅合金(jīn)2-4毫米。

　　（3）壓鑄産品的(de)壁厚應均勻有利(li)于合金液“充型”後(hou)的✂️同☎️時凝固，可避(bì)免産生鑄造應力(li)、縮孔、裂紋等缺陷(xian)。

　　（4）壁爐壓鑄産品結(jie)構上的厚壁部分(fen)可采用增加筋，或(huò)鑲鑄嵌件來提升(sheng)其機械性能和工(gong)藝性。

　　（5）壓鑄産品壁(bì)也不宜太薄，大面(miàn)積太薄的壁，易出(chū)現🌈欠❤️鑄、冷隔等📐疵(ci)病。

　　壓鑄件的鑄造(zao)并不是很簡單，先(xiān)要熔煉金屬，然後(hòu)把符合要求的金(jin)屬液體澆注到鑄(zhu)型裡面，當金屬液(yè)體冷卻凝固之後(hou)，就可以處理成我(wo)們想要的形狀以(yi)及❄️尺寸等。這個鑄(zhu)件的工藝過程就(jiu)是鑄造了，但是在(zài)銅鑄造的過🔴程中(zhōng)，我們也要注意很(hěn)多事項。

　　壓鑄件按(an)鑄型成型方法的(de)不同，可以把鑄件(jiàn)分為普❗通砂👣型鑄(zhù)件、金屬型鑄件、、離(lí)心鑄件、連續澆注(zhù)件、熔模鑄件🏃🏻‍♂️、陶瓷(ci)型鑄件、電渣重熔(róng)鑄件、雙金屬鑄件(jian)‼️等。其中以普通砂(shā)型鑄件應用多，約(yuē)占全部鑄件産量(liang)的80%。而鋁♻️、鎂、鋅等有(yǒu)色金屬鑄件，多是(shì)。

　　先在鑄造銅合金(jīn)的時候，要使用金(jīn)屬型的鑄造方法(fa)，這❗樣🔅的方法能夠(gou)利于合金的凝固(gù)，而且也能夠的提(tí)升壓鑄件的質量(liang)。不❓僅如此，還能夠(gou)避免鑄件的缺陷(xiàn)，是很關鍵的。如果(guǒ)還可以細分金屬(shǔ)晶粒的話，那麼是(shì)能夠讓氣孔建設(she)的🌈，也能夠讓😍合金(jin)的氣🌏密性不錯。

　　如(ru)果銅合金中有多(duō)的鉛，那麼好是使(shǐ)用金屬型的鑄造(zao)♈，這樣是可以避免(miǎn)銅成分過于析的(de)。當銅合金中，零件(jiàn)比多時，可以🔴使用(yong)離心鑄造的方式(shì)。對于一些比大型(xing)的銅件來說，好是(shi)使用低壓鑄造，這(zhe)樣能夠提升壓鑄(zhù)件的緻密度。在大(da)💔力壓鑄件🌈産品的(de)性👅能提升過程👣中(zhong)，要充足的結合産(chǎn)品生産力的發展(zhǎn)，加快其應用性能(néng)及品質的提升，通(tōng)過正确帶動的産(chan)品，增強其價值的(de)提升，加快其品質(zhì)等各方面運用🚶效(xiao)果的體現，加有優(yōu)點的體現出該産(chǎn)🤩品的應用水平。