CFB 鍋爐(lu)的烘(hong)爐

CFB 鍋(guo)爐燃燒系統各(ge)部分大多(duo)由耐(nai)火耐磨澆(jiao)注料(liao)或可塑料(liao)覆蓋(gai)。内襯(chen)都(dou)在(zai)現場(chang) 施工(gong)，不可(ke)避免(mian)的存(cun)有(you)遊離水(shui)、結晶水等不同形體(ti)的(de)濕(shi)分。在(zai)受熱升(sheng)溫(wen)過程中，如 果水分迅(xun)速蒸發，産(chan)生的蒸汽(qi)壓(ya)力超過(guo)内襯的結(jie)合力(li)，可能(neng)使内(nei)襯爆(bao)裂損壞(huai)，甚至 可能造(zao)成大面積(ji)倒塌。内(nei)襯(chen)中難(nan)免有應(ying)力集中(zhong)，再加上(shang)初(chu)始熱膨脹(zhang)過快(kuai)、不均(jun)勻，  也(ye)會(hui)由(you)于熱(re)應力(li)而受到損(sun)壞。因此，内襯材(cai)料的幹燥(zao)----烘爐(lu)是新施工(gong)或大(da)修後的 CFB 鍋爐啓(qi)動運行(hang)前(qian)的一(yi)項重要工(gong)作，烘(hong)爐質量(liang)直接影響耐火耐磨内(nei)襯的(de)壽命和 CFB 鍋(guo)爐運(yun)行可(ke)靠性(xing)。

一般來(lai)說(shuo)，烘爐要實(shi)現的目标(biao)是：

(1)内襯材料内的水(shui)分緩(huan)慢蒸(zheng)發析出(chu)，并(bing)得到(dao)充分(fen)的幹燥。

(2)幹(gan)燥後，繼(ji)續加熱(re)到一(yi)定(ding)溫(wen)度，使(shi)内襯材(cai)料(liao)充分固化(hua)，保持(chi)耐火(huo)耐磨(mo)層的(de) 高溫(wen)強度(du)和穩定性(xing)，提高其材(cai)料的(de)特性(xing)。

(3)使耐磨層(ceng)緩慢、充分(fen)、而又均勻(yun)地膨(peng)脹，避(bi)免内襯(chen)材(cai)料由(you)于各(ge)種因素膨(peng)脹 不均(jun)勻(yun)造成(cheng)耐磨(mo)層的損壞(huai)。

總之，内襯(chen)材料的烘(hong)幹(gan)，掌(zhang)握住(zhu)緩慢和(he)均(jun)勻地(di)加熱(re)是保證烘(hong)爐質量(liang)的(de)關鍵(jian)。

烘爐(lu)完成(cheng)之後(hou)進行點火(huo)啓動(dong)。其過(guo)程中(zhong)保證(zheng)耐火耐磨(mo)内襯(chen)慢速(su)升溫，防止(zhi)由于 内襯(chen)内過(guo)大的(de)溫度梯度(du)而産生過(guo)大的(de)熱應(ying)力使耐火(huo)耐磨内襯(chen)産生(sheng)裂紋(wen)和破裂，是(shi)點 火(huo)啓(qi)動(dong)過程中必須(xu)重(zhong)視的(de)問題(ti)。

烘(hong)爐(lu)有木材烘(hong)爐(lu)和熱煙(yan)氣烘爐。點(dian)火有(you)木柴(chai)、木(mu)炭固定(ding)點火和燃(ran)油流态化(hua)點(dian)火。

小型(xing)CFB 鍋爐一般(ban)采用(yong)木柴(chai)烘爐(lu)和固(gu)定床(chuang)木炭(tan)點火(huo)。中、大(da)型(xing) CFB   鍋爐一(yi)般采用

流态化油點(dian)火(huo)和(he)熱煙(yan)氣烘爐。

烘(hong)爐和(he)點火啓動過程(cheng)中，既要(yao)達(da)到烘(hong)爐要(yao)求和使點(dian)火成(cheng)功，又(you)要保(bao)護好(hao)耐火(huo)耐

磨(mo)層，使之(zhi)不(bu)産生裂變和損壞，控(kong)制烘爐和點火(huo)升溫(wen)速度(du)是極(ji)其重(zhong)要(yao)的。

附低溫烘(hong)爐三個目(mu)标：

(1)使濕爐牆在(zai)80 - 110℃緩慢、均勻排出(chu)遊離水；

(2)使濕爐(lu)牆在(zai)250 - 330℃緩(huan)慢、均勻(yun)排出(chu)結晶(jing)水；

(3)在300℃以上(shang)消除(chu)施工(gong)應力、增(zeng)強固化(hua)強度(du)。