超音(yin)速電(dian)弧噴(pen)塗在(zai)電廠中的應用(yong)

在(zai)我國，80%以(yi)上的(de)電(dian)力(li)來源于火(huo)力發電，發(fa)電廠鍋(guo)爐管道的熱腐蝕、沖蝕(shi)問題是長期困擾發(fa)電廠的重(zhong)要經濟和(he)技術問題，它(ta)引起的(de)鍋爐爆(bao)管(guan)、洩露造 成(cheng)的經濟損(sun)失和社會影響(xiang)是十(shi)分(fen)巨大的(de)。采用(yong)電弧(hu)噴塗(tu)技術(shu)對管(guan)道進(jin)行防腐、 防磨處(chu)理是(shi)目前國際(ji)社會上(shang)公認的(de)解決這一(yi) 問題(ti)的最有效(xiao)的方(fang)法，而(er)超(chao)音(yin)速電(dian) 弧噴塗技術在這一(yi)領域應用(yong)具有一定的開創性(xing)。

1、 在“鍋爐四(si)管”中(zhong)的(de)應(ying)用

電廠鍋(guo)爐(lu)管，包括(kuo)水冷壁(bi)、過熱器(qi)管道、再熱(re)器管(guan)道、省煤器(qi)管道(dao)(簡稱(cheng)鍋(guo)爐四管(guan))等工作(zuo)環(huan)境惡(e)劣，長期處在硫(liu)化腐(fu)蝕(shi)、高(gao)溫氧化、粒子(zi)沖(chong)蝕環(huan)境中， 且燃(ran)燒産(chan)物形(xing)成的(de)Na₂SO、K₂SO₄         等沉(chen)積于管(guan)壁(bi)表面(mian)，所以鍋爐管道(dao)同時(shi)受(shou)到(dao)中 溫氧化、中溫(wen)沖刷(shua)磨損(sun)和熔鹽熱(re)腐蝕(shi)，由(you)此(ci)造成(cheng)的損失巨(ju)大。

爲(wei)解決(jue)鍋爐四管(guan)的磨損(sun)腐(fu)蝕失(shi)效，在(zai)國(guo)内(nei)，采用(yong)熱噴塗技(ji)術，例(li)如美(mei)國(guo)、瑞典、德(de)國、英(ying)國、 日(ri)本、前(qian)蘇聯(lian)等(deng)，在鍋爐(lu)水冷壁(bi)、省(sheng)煤器(qi)等部(bu)件上，噴塗(tu) 不同(tong)的合金塗(tu)料，對(dui)減緩鍋爐(lu)管子的磨損腐(fu)蝕，延(yan)長(zhang)大(da)修期(qi)，都取得(de)了明顯(xian)的 效果。在(zai)國内(nei)，熱噴塗技術已在電(dian)廠(chang)中廣泛(fan)應用(yong)，如秦嶺電(dian)廠、内(nei)江發電總(zong)廠、 宜賓(bin)發(fa)電總(zong)廠、山(shan)東滕州武(wu)所屯(tun)新(xin)建(jian)電廠(chang)、山東甯(ning)陽華豐(feng)熱電廠，以及山(shan)東石(shi) 橫發(fa)電廠(chang)、費縣發電(dian)廠等(deng)在鍋(guo)爐及輔機(ji)上噴塗相(xiang)應的(de)塗層(ceng)，對延(yan)長鍋(guo)爐壽命， 提高機(ji)組運(yun)行可(ke)靠性(xing)能上，取得(de)了明(ming)顯效(xiao)果(guo)。

國(guo)外經(jing)過十多年的探(tan)讨，對八十(shi)餘種(zhong)合金進(jin)行了研(yan)究，美(mei)國TAFA  公司最(zui)終推(tui)出(chu)的(de)45CT 合金絲得(de)到良好的(de)效果(guo)。該(gai)合(he)金絲(si)采用(yong)雙絲電弧(hu)槍噴(pen)塗(tu)，可(ke)在 四(si)管壁(bi)上形成一(yi)層緻密的耐高溫、防磨、耐(nai)腐蝕(shi)塗層，從(cong)而(er)有效(xiao)地保護(hu)鍋爐四(si) 壁。45CT 材料(liao)在(zai)高溫(wen)下能(neng)形(xing)成一層(ceng)緻密(mi)的氧化膜(mo)塗層(ceng)，塗(tu)層(ceng)抗硫(liu)化物侵蝕的 能力相(xiang)當(dang)于(yu)碳鋼(gang)的60倍，其熱(re)膨脹(zhang)系數(shu)與(yu)碳(tan)鋼接(jie)近，可防(fang)止(zhi)塗層脫落(luo)。與粉末 噴(pen)塗相比(bi)沉(chen)積率高，污(wu)染少(shao)，而且(qie)由于(yu)它(ta)的(de)特殊組元(yuan)在噴塗瞬(shun)間也能發(fa)生放(fang)熱 反應，因此塗(tu)層與基體之間(jian)有自結合效果(guo)。

45CT 單層防護(hu)塗層使用(yong)5年(nian)以上仍(reng)然完好，9年(nian)以上(shang)基本(ben)無磨(mo)損、腐(fu)蝕和(he)剝落(luo)，其缺(que)點是(shi)價格昂貴(gui)。國家(jia)NiCr 合金(jin)、陶瓷相合(he)金噴塗絲(si)材，在塗層性能基本(ben)達 到45CT 塗層(ceng)性能(neng)指(zhi)标(biao)的前(qian)提下(xia)，價格(ge)大爲(wei)降低，便于(yu)推廣(guang)。

2、 在排(pai)粉機(ji)葉片(pian)上的應用

電廠鍋爐的吸、排粉(fen)風機(ji)葉輪(lun)在工(gong)作過(guo)程中受到(dao)煤粉的(de)沖(chong)刷産(chan)生嚴(yan)重(zhong)的磨損(sun)，使用壽命低， 一(yi)般情(qing)況下使用(yong)六個月(yue)到一年(nian)需要(yao)更(geng)換，它一(yi)方面(mian)增加(jia)了備(bei)件的(de)費 用，另一(yi)方面(mian)由(you)于更換(huan)葉輪(lun)停爐而造(zao)成巨(ju)大的經濟損失(shi)。目前使用(yong)的強化工(gong)藝方(fang) 法主(zhu)要(yao)有(you)堆焊(han)法、氧(yang)乙炔(que)噴焊(han)法，但(dan)兩種(zhong)方法(fa)都存在着種種(zhong)缺陷(xian)，氧乙(yi)炔噴(pen)焊法 是(shi)近幾年(nian)才發展(zhan)起(qi)來的(de)一種強化方法(fa)，其主(zhu)要(yao)利用氧(yang)乙炔噴(pen)焊(han)法，在(zai)葉輪表面噴 焊(han)鎳基(ji)合金，其特(te)點是設備(bei)簡單(dan)、工藝靈(ling)活，操作(zuo)方便(bian)，噴焊層與(yu)基體結合(he)牢固， 噴焊(han)後葉(ye)輪的(de)使用壽命至少(shao)提高3倍左右，具(ju)有顯(xian)著地(di)經濟效益(yi)。

3、 其它(ta)方面(mian)的應用

除上述(shu)的應用(yong)外(wai)，熱噴(pen)塗技術尤其是電弧噴塗技術(shu)在電(dian)廠的(de)磨煤機系統、吸 排風(feng)機葉輪，汽輪機(ji)缸蓋等方(fang)面有(you)着廣泛的(de)應用(yong)。

4、 噴塗工(gong)藝

噴塗(tu)工藝主(zhu)要(yao)包括(kuo)兩個(ge)部(bu)分：表面(mian)預處(chu)理和(he)噴塗。

對于水(shui)冷(leng)壁等(deng)外表面，在(zai)現場施工(gong)時， 一般采(cai)用噴砂進(jin)行預處理(li)，通過噴砂(sha)去除管道表面(mian)的氧(yang)化物，使得(de)噴塗(tu)基體(ti)表面變得(de)潔淨(jing)，提高(gao)塗層的(de)結合強(qiang)度。噴塗時采用(yong)超音速電(dian)弧噴(pen)塗技(ji)術，噴塗塗(tu)層厚度(du)一(yi)般爲(wei)0.6～1.0mm 左右(you)，噴(pen)塗(tu)距離(li)爲150～200mm,  噴(pen)塗(tu)角(jiao)度最(zui)好爲90度。