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[一]、鑄鋁(lǚ)件使用過(guo)程中須注(zhu)意的問題(ti)
2、時效作用(yong)。鑄鋁件的(de)組織主要(yao)由含Al和Cu的(de)富鋅固溶(rong)體和含☁️Zn的(de)富Al固溶體(ti)所組成,它(tā)們的溶解(jiě)度随溫度(du)的下降而(er)📐降低。但由(you)于鑄鋁件(jiàn)的凝固速(su)度極快,因(yin)此到室溫(wen)時,固溶體(ti)的溶解度(du)😍是地飽和(hé)了。經過時(shí)間之後,這(zhè)💰種過飽和(he)現象會逐(zhú)漸解除,而(er)💘使鑄鋁件(jiàn)的形狀和(hé)尺寸略起(qǐ)變化。
3、鑄鋁(lǚ)件不宜在(zài)高溫和低(di)溫(0℃以下)的(de)工作環境(jìng)下使用。鑄(zhù)鋁🌈件在常(chang)溫下有較(jiào)好的機械(xiè)性能。但在(zai)高溫下抗(kàng)拉強度和(he)✨低溫下沖(chong)🧡擊性能都(dōu)顯著下降(jiàng)。
4、鑄鋁件由(yóu)于鎖模力(lì)不足、合模(mo)不良、模具(jù)強度不足(zu)、熔湯溫度(dù)太高等問(wen)題會出現(xian)表面有毛(mao)刺的現象(xiang),這種現象(xiàng)叫做産品(pǐn)披鋒,往往(wǎng)是企業要(yao)面對的後(hòu)處理加工(gōng)工序。目前(qian)主🈲要是根(gēn)♊據産品性(xìng)質運用手(shou)🏃♂️工打磨,氫(qīng)氧爆炸以(yǐ)及昭淩冷(leng)凍抛丸機(jī)去解決。
[二(er)]、壓鑄件減(jian)低酚醛樹(shu)脂加入量(liàng)途徑
采用(yòng)高強度的(de)樹脂,以降(jiang)低樹脂用(yòng)量實踐證(zheng)明,這是提(tí)高🏃♀️覆膜砂(shā)的潰散性(xing)的一個的(de)方法,收效(xiao)十分顯著(zhe)。要使其強(qiáng)度達🐅到5MPa的(de)指标,樹脂(zhī)添加量應(yīng)為2.1%(砂重),而(er)采用高強(qiáng)度型酚醛(quan)樹脂時,樹(shu)脂的添加(jiā)量僅需1.55%即(ji)滿足要求(qiu),對覆膜砂(shā)的潰散性(xing)進行✂️評定(ding)時,高🔅強度(dù)型酚醛樹(shù)脂覆膜砂(sha)的潰散性(xìng)比普通樹(shù)脂覆膜砂(sha)大約提高(gao)了一倍途(tú)徑之二是(shì)采用原砂(sha)👣,提高🏃🏻♂️樹脂(zhī)的粘接效(xiào)率,以減少(shao)樹脂加入(rù)量日本某(mǒu)鑄造廠對(dui)本國所産(chǎn)原砂與從(cóng)美國進口(kou)的球㊙️狀石(shi)英砂㊙️的粘(zhan)結效🍓率和(he)潰散性進(jin)行了對比(bǐ),發現純度(dù)較高的圓(yuan)形進口砂(shā)在同等強(qiang)度要求情(qing)況下,所需(xū)加入📱的樹(shu)脂量明🐆顯(xian)低于本地(di)😄砂🚶♀️,潰散性(xìng)的改變效(xiào)果為令人(ren)滿意但是(shi)使廠商感(gǎn)到遺🥰憾的(de)是進口砂(sha)成本😄太高(gāo)而難✍️以承(cheng)受,不能實(shí)現大規模(mo)生⭐産。人造(zao)莫來石球(qiu)用作耐火(huǒ)骨料🍉也有(you)較好的效(xiao)📱果,但同樣(yàng)存在‼️成本(ben)問題,目前(qian)仍處于試(shi)驗階段。
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