澆注時(shi)鑄件在鑄型中所(suǒ)處的位置影響精(jīng)密鑄件質量🔆、尺📐寸(cun)精度、造型工藝難(nán)度。

　　澆注位置的選(xuan)擇原則：

　　1.精密鑄件(jiàn)的重要加工面或(huo)主要加工面朝下(xià)或位于側面🍓:澆注(zhu)時，金屬液中得氣(qì)體、熔渣及鑄型中(zhōng)得砂粒會上浮，有(yǒu)🍓可能使鑄件的上(shang)部出現氣孔、夾渣(zhā)、砂眼等缺陷，而鑄(zhù)件下💃🏻部出現缺陷(xiàn)的可能性下，組織(zhi)較緻密。

　　a.機床床身(shen)的澆注位置，應将(jiāng)導軌面朝下，以該(gai)重要✂️工作面的⭕質(zhì)量。其圓周面的質(zhi)量要求較高，采用(yòng)立澆方案，可使圓(yuan)周面處于🔆側面，質(zhì)量均勻一緻。

　　2.精密(mì)鑄件的大平面朝(cháo)下或傾斜澆注:由(yóu)于澆注時熾熱的(de)金屬液對鑄型的(de)上部有強烈的熱(re)輻射，引✉️起頂面砂(sha)型膨脹拱起甚至(zhì)開裂，使大平面出(chū)現夾砂、砂眼♊等缺(que)陷。大平面朝下或(huò)采用傾斜澆注的(de)方法可避免大平(píng)面的生産鑄造缺(quē)陷。

　　3.精密鑄件的薄(bao)壁朝下、側立或傾(qīng)斜:為防止鑄件的(de)⁉️薄♈壁部位産生冷(lěng)隔、澆不到缺陷，應(yīng)将面積較大的薄(bao)壁置于鑄件🙇🏻的下(xia)部，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。

　　4.精(jīng)密鑄件的厚大部(bu)分應放在頂部或(huo)在分型面的側✂️面(mian)🔱主要目的是便于(yu)在厚處安放冒口(kǒu)進行補縮。