預(yù)防不鏽(xiù)鋼鑄件(jian)裂紋的(de)七條建(jiàn)議

　　1、不鏽(xiu)鋼鑄件(jian)結構，鑄(zhù)造時要(yào)全面考(kǎo)慮鑄件(jiàn)的結構(gòu)、形狀、大(da)型、壁厚(hòu)及其過(guo)渡等影(ying)響鑄件(jiàn)液态和(he)固态收(shou)縮✏️的因(yin)素，選擇(zé)适當的(de)工藝參(can)數，防止(zhi)縮孔縮(suo)松等鑄(zhù)造缺陷(xian)。鑄⛹🏻‍♀️件的(de)澆冒口(kou)系🔴統設(she)計要合(hé)理，若要(yao)采用冷(leng)鐵等工(gong)藝措🐇施(shī)，其安放(fang)的部位(wèi)要合理(li)，既要保(bǎo)證鑄件(jian)内🔱部組(zu)織的緻(zhì)密性，又(yòu)要盡量(liang)避免應(yīng)力集中(zhong)的情況(kuang)産🌈生。

　　2、冶(yě)煉，冶煉(liàn)過程中(zhōng)，盡量降(jiang)低P、S等有(yǒu)害元素(su)的含量(liàng)，降低N、H、O等(děng)🔱氣體和(hé)👨‍❤️‍👨夾雜物(wu)含量。通(tong)過采用(yong)低磷鋼(gāng)中間合(hé)金，可⛷️以(yi)起到很(hen)好的效(xiào)果。

　　3、保溫(wen)，通過适(shi)當延長(zhǎng)鑄件在(zài)砂型中(zhōng)的保溫(wēn)時間，主(zhu)要是控(kòng)制開箱(xiang)溫度低(dī)于70℃，保證(zhèng)鑄件在(zài)砂型中(zhong)充分完(wan)成液态(tai)和固态(tai)收縮，避(bì)免外力(li)因素造(zào)成應力(li)集🏃‍♂️中的(de)情況發(fā)生。

　　4、落砂(sha)，在鑄件(jiàn)落砂清(qīng)理過程(chéng)中，嚴禁(jin)打箱時(shí)向砂型(xíng)和鑄件(jiàn)💋澆水，嚴(yán)禁采用(yòng)撞箱等(děng)較強外(wai)力沖擊(jī)方式落(luò)砂，避免(mian)外力🙇‍♀️和(he)鑄件内(nèi)應力相(xiang)互作用(yòng)産生裂(liè)紋。

　　5、切割(ge)冒口，根(gen)據鑄件(jiàn)條件選(xuǎn)擇适當(dang)的熱割(gē)澆冒口(kou)工✍️藝方(fāng)式，保🔞證(zhèng)熱割起(qi)始溫度(du)不低于(yú)300℃。操作時(shi)，氣割槍(qiāng)和吹氧(yǎng)管采用(yòng)振動切(qiē)💋割。重要(yào)件氣割(ge)後及時(shi)用石棉(mián)布蓋住(zhu)隔口或(huo)進🛀🏻爐熱(rè)處🏒理。對(dui)于上冠(guàn)及軸流(liú)式葉片(pian)一😄類結(jié)構複雜(za)、工藝上(shàng)采取其(qí)它措施(shī)的鑄💰件(jiàn)，采用二(èr)次♌熱割(gē)。

　　6、預熱，在(zài)對不鏽(xiù)鋼鑄件(jiàn)進行缺(quē)陷處理(lǐ)時，要堅(jiān)持預熱(rè)原則。在(zai)🔅吹、焊工(gōng)序處理(li)時，工件(jiàn)要預熱(rè)至108℃以上(shang)方可操(cāo)作。若發(fa)現🧑🏽‍🤝‍🧑🏻較大(da)的裂紋(wen)缺陷，應(yīng)先進行(hang)去應力(li)退火，再(zai)♋進行處(chu)理。

　　7、增加(jia)退火，對(dui)重大不(bú)鏽鋼鑄(zhù)件增加(jiā)一次解(jie)決應力(lì)退火工(gōng)序，嚴🔴格(ge)控制保(bǎo)溫時間(jian)和出爐(lú)溫度。其(qi)目的是(shi)減少生(shēng)産過程(cheng)中産生(shēng)新的應(yīng)力集中(zhong)，更加快(kuai)速地解(jie)決鑄件(jiàn)内應力(lì)，防止裂(lie)紋産生(sheng)。