制作蠟(la)模

　　1.壓制蠟(la)模的模具(jù)應符合産(chǎn)品的圖紙(zhi)要求，經檢(jian)驗合格後(hou)使用。

　　2.蠟料(liao)應按石蠟(là)：硬脂酸1:1進(jin)行配料，融(rong)化後加蠟(la)屑機械攪(jiao)拌成糊狀(zhuàng)，加入壓蠟(la)機内往模(mo)具中注蠟(là)。

　　3.蠟型要在(zài)模具中保(bao)壓冷卻才(cai)可取模，并(bìng)及時對變(biàn)形蠟模📱進(jìn)行校正，放(fàng)入冷水冷(leng)卻，待完全(quán)冷卻後方(fāng)可進行取(qǔ)出毛🔞刺、修(xiu)整等工作(zuo)。

　　4.修整好的(de)蠟模經檢(jiǎn)驗合格後(hou)，清洗表面(miàn)油脂，方可(ke)與澆冒口(kǒu)組焊。

　　5.組焊(han)好的模組(zǔ)，需将内外(wài)面的蠟屑(xie)清除幹淨(jìng)後送塗挂(guà)制殼。

　　制殼(ke)

　　1.選料：面層(ceng)料漿用320目(mù)锆英粉，加(jia)固層料漿(jiāng)用200目以上(shang)的🤩高鋁粉(fěn)或🐉焦寶石(shí)粉和石英(yīng)粉，粘結劑(jì)用模數3.1~3.4，密(mi)☀️度為1.30~1.40的40#水(shui)👅玻璃。

　　2.選砂(shā)：面層用80~100目(mù)的棕剛玉(yu)，二層用40~70目(mù)的石英砂(shā)，三層用20~40目(mù)的石英砂(sha)，四層以後(hou)選用10~20目的(de)石英砂。

　　3.料(liao)漿的配制(zhi)：面層與二(èr)層：将水玻(bo)璃加水稀(xī)釋到密度(du)💘為👄1.28~1.30，然🤞後加(jiā)锆英粉，其(qi)比例為1:1.1~1.2（要(yào)注意根據(jù)氣溫變化(huà)調節比🎯例(lì)），進行機械(xie)攪拌，再加(jiā)入清洗劑(ji)0.05%，消泡劑0.05%，繼(ji)續攪拌，時(shí)間💜不少于(yu)6小時，靜置(zhi)4小時熟化(huà)，再攪拌均(jun1)勻方可⭐使(shǐ)用。三層過(guo)渡層用密(mì)度為1.30~1.32的水(shuǐ)玻璃加📐高(gāo)鋁粉和石(shi)英粉，比例(lì)為1:0.5:0.5。加固層(ceng)同三層，比(bǐ)例略為調(diào)厚一點。

　　4.料(liào)漿的粘度(du)測定用100Ml的(de)流量杯來(lái)測定，面層(ceng)、二層及三(san)💚層🧡為28~35秒，加(jia)固層為45~50秒(miǎo)。

　　5.挂漿：将檢(jian)驗合格後(hou)的模組浸(jin)入攪拌均(jun1)勻的料漿(jiang)中，上下移(yí)動兩次，然(ran)後提出，用(yòng)毛刷将字(zi)和死角處(chù)的氣泡刺(ci)破并刷漿(jiang)，把多💃🏻餘的(de)料漿刷掉(diao)，整個模組(zu)🔴要求挂漿(jiāng)均勻，無遺(yí)漏，五堆積(ji)🔞，然後即可(ke)挂砂，整個(gè)挂漿過程(chéng)時間不可(ke)過長，以免(mian)表面自然(rán)硬化，而無(wú)法挂砂。

　　6.撒(sa)砂：撒砂的(de)動作要快(kuài)，避免料漿(jiang)滴落堆積(ji)，撒砂要均(jun)勻無空🛀🏻白(bai)，撒完砂的(de)模組應放(fang)在通風處(chu)自然幹🎯燥(zào)再投入氯(lǜ)化铵溶㊙️液(ye)中硬化，從(cóng)三層以後(hou)就可不必(bì)自然風幹(gan)硬🈲化直接(jie)投入氯❗化(huà)铵溶液中(zhōng)硬化。

　　7.硬化(huà)：面層硬化(huà)15分鐘，二三(san)層硬化15~20分(fen)鐘，加固層(céng)40~60分鐘

　　8.風幹(gàn)：根據實際(jì)情況酌情(qing)操作，控制(zhì)“不濕不白(bai)”為原則。

　　9.模(mó)組在硬化(hua)時，應注意(yi)放氣、翻身(shēn)，保證模組(zǔ)的每一部(bu)分🐇都硬化(hua)🤞充分。

　　10.硬化(huà)劑的配制(zhi)：選用純度(dù)95%以上的工(gōng)業氯化铵(ǎn)加水配制(zhì)，氯化⁉️铵溶(róng)液的濃度(dù)為22~28%，PH值不大(da)于7.5，溫度要(yao)求在15~25℃，冬天(tiān)盡量在10℃以(yi)上，當🔴硬化(huà)劑溶液使(shi)用時間較(jiào)長，濃度有(you)所降低時(shí)，要及時㊙️補(bǔ)充氯化铵(ǎn)以增加濃(nong)度，PH值大于(yu)7.5時，要加入(ru)濃鹽酸進(jin)行調🌈整。

　　脫(tuō)蠟

　　1.塗刮好(hao)的模組，在(zài)停放三到(dao)四小時後(hou)即可進行(hang)脫蠟。

　　2.将模(mo)組澆口處(chu)的雜物清(qīng)除幹淨後(hou)裝入脫蠟(là)框内，待脫(tuō)蠟水溫升(sheng)至90℃，将框落(luo)入脫蠟釜(fu)中，注意脫(tuō)蠟框要離(li)🔞開槽底部(bù)100mm左右，随即(ji)将氣閥關(guān)小，水溫保(bǎo)持在90~95℃，以免(miǎn)水的沸騰(téng)翻滾，将🤟雜(zá)物帶入型(xing)腔，為了在(zài)脫蠟過程(cheng)中對👄型殼(ké)補充硬化(huà)，須在水中(zhōng)加入适量(liang)的氯化铵(an)。

　　3.待到型殼(ke)澆口處不(bu)再向上浮(fu)蠟時，将脫(tuō)蠟框升離(li)水面，手工(gōng)将型腔内(nèi)的水快速(su)倒出，然後(hòu)将型殼倒(dǎo)置放置在(zài)幹淨地面(mian)。

　　焙燒

　　1.脫淨(jìng)蠟的模殼(ke)應放置幹(gan)燥4~6小時，方(fāng)可入窯焙(bei)燒。

　　2.模殼焙(bei)燒時，澆口(kou)向下，先低(dī)溫烘烤，然(rán)後升溫焙(bei)燒，溫度應(yīng)⭐控制‼️在800~850℃，保(bǎo)溫1~2小時，随(suí)爐冷到500℃以(yǐ)下即可出(chū)窯等待澆(jiāo)注,模殼在(zai)400℃時強度zui大(da)，澆注時要(yao)注意觀察(chá)控制。

　　3.模殼(ke)在搬運過(guò)程中，澆口(kǒu)向下，避免(miǎn)沙粒或其(qi)它異物落(luò)入型腔，造(zao)成夾砂等(děng)缺陷。

　　河北(bei)宜昌霸展新能源设备有限责任公司，始建于2017年(nián)，是一家集(ji)産品設計(jì)，模具開發(fā)，鑄造，加工(gong)，表面處理(lǐ)，檢測與檢(jiǎn)驗及銷售(shòu)服務為一(yī)體的企業(yè)。工廠占地(dì)面積5000平米(mi)，坐落于美(mei)麗的渤海(hǎi)之濱河北(bei)省黃骅市(shi)經濟技術(shù)開發區。公(gōng)司地理位(wèi)置youyue，交通便(bian)利。公司經(jing)過多年的(de)發展，先後(hòu)引進各種(zhong)行業先進(jin)的生産設(shè)備和管理(lǐ)經驗，并培(péi)養了數十(shi)名的研發(fā)和技術人(rén)才。

　　目前公(gōng)司現有員(yuan)工100餘人，各(gè)類技術及(jí)研發人員(yuan)20餘😘人，公✊司(si)🎯主要産品(pǐn)為不鏽鋼(gang)鑄造管件(jiàn)，快接頭，球(qiú)閥，止回閥(fa)，精密配件(jiàn)，船用五金(jīn)，鑄造汽車(chē)配件等。産(chan)品材質主(zhu)要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公(gong)司在2020年正(zhèng)式通過了(le)ISO9000的認證，并(bing)在積極籌(chóu)備TS16949質量體(tǐ)系認證。公(gōng)司🏃‍♀️憑借自(zi)身良好的(de)産🍉品品質(zhi)和口碑，在(zai)市場的地(di)位愈發凸(tū)💃顯。

　　2019年出口(kou)額占到了(le)總銷售額(é)的60%以上，并(bìng)與多家歐(ōu)洲，美國，日(ri)本的企業(yè)建立了長(zhǎng)期穩定的(de)合作關系(xì)。公司始終(zhōng)堅持始于(yu)用心、立于(yú)創新、忠于(yu)匠心的經(jīng)營理念，本(ben)着從研發(fa)中尋求發(fā)展，在發展(zhǎn)中遇見機(ji)遇，在機遇(yu)中建立信(xin)任，在信任(ren)中鞏固聯(lian)系的原則(zé)，期待着與(yu)您的合作(zuò)。詳情請詢(xún)13820758089.