鑄造是将(jiāng)液态金屬澆注(zhu)到具有與零件(jiàn)形狀相适應的(de)幾何形🏃🏻狀的鑄(zhù)型型腔中，在液(ye)态金屬凝固後(hòu)，獲得與零件形(xing)✌️狀一緻的加工(gong)方法。而用于鑄(zhu)造的金屬統🧑🏽‍🤝‍🧑🏻稱(cheng)為鑄造合金，鑄(zhù)造合🚶金有錫基(jī)合金、鋁基合金(jīn)、銅基合金、鎳基(jī)合金等。

　　銅是具(ju)有優良的導電(dian)性能、導熱性能(neng)、耐腐蝕性能及(ji)加🚶工性♊能的一(yī)種有色金屬，它(tā)被廣泛地應用(yong)于各行👉各業。在(zài)現代工業制造(zao)中，特别是在電(diàn)器、通訊、汽車、建(jian)築、裝飾以及工(gōng)業鍋爐💜等行業(yè)中，銅及銅合金(jīn)的鑄造件占有(you)很大的比例。銅(tong)鑄件在生産中(zhōng)一般采用傳統(tǒng)📧的砂型鑄造🐪、石(shí)膏型鑄造及金(jin)屬型鑄造。随着(zhe)科學技術的發(fā)展，又出🤟現了連(lian)續鑄造🚶、離心鑄(zhu)造、半連續鑄造(zao)、壓力鑄造及真(zhēn)空吸鑄等鑄造(zao)方📧法。

　　一、傳統銅(tóng)鑄件的生産方(fang)法

　　在傳統銅鑄(zhù)件的生産中，根(gēn)據鑄件的大小(xiao)和形狀，可以采(cai)🔴用單件砂型鑄(zhu)造，連續砂型鑄(zhu)造，金屬模及石(shí)膏模鑄造等方(fāng)法。

　　1.單件砂型鑄(zhu)造

　　單件砂型鑄(zhù)造是生産中常(chang)用的鑄造方法(fǎ)，根據鑄件的大(da)小🏃‍♂️和🙇‍♀️材質要求(qiú)不同，所用的鑄(zhù)造圓角半徑也(yě)不同。一♉般情況(kuàng)下，圓形截面的(de)鑄件壁厚要均(jun)勻，且不小于4mm；非(fei)圓形截面的鑄(zhù)件壁厚應不小(xiao)于3mm。對于壁厚大(da)于20mm的鑄件，一🙇‍♀️般(ban)采用上下分型(xing)的模具進行造(zào)型。生産中常用(yòng)的造型機有震(zhen)壓式造型機、立(li)式搗固造型機(ji)和抛砂機等。

　　2.連(lián)續砂型鑄造

　　連(lian)續砂型鑄造是(shì)将液态金屬倒(dao)入垂直的銅水(shuǐ)總💜通道内，銅水(shuǐ)從一端流向另(lìng)一端，當經過造(zao)型機的♈各個澆(jiāo)口時，分别形成(chéng)一個個的模樣(yang)。此種造型方法(fǎ)效率☔高，勞動條(tiao)件好。

　　3.金屬模鑄(zhù)造

　　金屬模鑄造(zào)是利用已有的(de)銅材鑄成金屬(shǔ)模來造型，造型(xing)時澆♍口和分型(xíng)面設計要合理(lǐ)，為使模具容易(yi)從鑄件中脫出(chu)，一般采用斜面(miàn)分型。模具材料(liào)一般選用💃🏻銅基(jī)合金或鋁合金(jīn)。

　　4.石膏模鑄造

　　石(shi)膏模鑄造是用(yong)石膏漿料制作(zuo)模型進行造型(xing)的一❓種方法。它(tā)㊙️主要用于生産(chǎn)小批量、形狀複(fu)雜及精密的小(xiǎo)型👌銅件。生産中(zhōng)常用的造型機(ji)有手工造型機(jī)、半自動造型機(ji)和自🌐動造型🥰機(jī)等。對于模樣一(yī)般♻️采用活絡模(mo)型模樣。對鑄造(zao)熱✌️節處可加㊙️入(ru)保溫補🐇強料，使(shǐ)模樣的強度提(tí)高而不變形。當(dang)⭐采用木模時，木(mù)材必須經過烘(hong)幹處理。在制造(zao)木模時，要注意(yì)保證其幾何形(xing)狀正🌐确，尺寸準(zhun)确。木模尺寸一(yī)般要比零件尺(chi)寸稍大些，一般(bān)放1-3mm。制造木模的(de)材料應具有✌️良(liáng)好的彈性，以便(biàn)于起模時能比(bi)較容易地将木(mù)模從鑄件上拆(chāi)下來。木模在制(zhì)造前應進行烘(hong)幹處理，以防木(mù)料吸水過多而(ér)變🔴形。在澆注時(shí)，應将木模放置(zhì)在幹燥的地方(fāng)，以防受潮而變(biàn)形。對有些大型(xíng)銅鑄件也可✍️采(cai)用類似砂箱的(de)活絡模闆箱造(zao)型方法。使用活(huó)絡模闆箱澆✊注(zhu)出的鑄件尺寸(cùn)一緻，操作方👣便(biàn)。活絡模闆箱的(de)使用壽命可達(dá)幾百次至幾千(qiān)次🙇‍♀️不等。由于活(huo)絡模闆箱是圓(yuan)弧形，所以澆注(zhu)出的圓弧形面(mian)是與模闆箱一(yi)緻🥰的圓弧形面(mian)。模闆箱不使用(yòng)時可沿縱向将(jiang)模闆箱拆開以(yǐ)便于存放和運(yùn)輸。

　　二、新型銅鑄(zhu)件的生産方法(fǎ)

　　随着科學技術(shù)的發展及應用(yòng)，一些新的鑄造(zào)方法⭐不斷出現(xiàn)❓并逐步得到應(ying)用和推廣。這些(xie)新的鑄造方法(fǎ)主要有：連續鑄(zhù)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻造法、離心鑄造(zào)法、半連續鑄造(zao)🆚法、壓力鑄造法(fa)及真空吸鑄法(fǎ)等。在銅及銅合(he)金的鑄造中這(zhè)🆚些方法與傳統(tong)的鑄☂️造方法相(xiàng)比生産效率高(gao)、節能降耗、勞動(dong)條件好等優點(diǎn)。因此這些新的(de)👨‍❤️‍👨鑄造方法在生(sheng)産中得到了廣(guǎng)泛的應用和發(fā)💁展。

　　總之，銅鑄件(jian)的生産方法有(you)很多種，生産中(zhong)應根據鑄件的(de)大小、形狀及材(cái)質等因素來選(xuǎn)擇合适的生産(chǎn)方法及工藝流(liú)程❗。同時💘在實際(ji)生産中我們還(hái)可以通過不斷(duàn)的研究和試驗(yan)來開發新的更(gèng)先進的生産方(fang)法來提高生産(chǎn)效率和産品質(zhì)量。