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鑄銅件模具(jù)制造和保養(yǎng)

作者:超級管(guan)理員 時間:2025-12-10 09:42:05 點(diǎn)擊:319 次

  鑄銅件(jiàn)模具的制造(zào)成本:


  作為模(mó)具制造過程(chéng)的中間環節(jiē)或終工序,熱(re)處理⭐造成的(de)🌐開🌂裂、變形超(chāo)差及性能超(chao)差,大多數情(qing)況下會使模(mó)具報廢,即使(shi)通過修補仍(réng)可繼續使用(yong),也會增加工(gōng)時,延長🔞交貨(huo)期,提升模具(jù)的制造成本(běn)。正是熱處理(li)技術與模具(ju)質量有密切(qiē)的關聯性,使(shǐ)得這二種技(jì)術在📧現代化(hua)的進🌐程中,相(xiang)互,共同提升(sheng)。



  由于銅件(jiàn)的特色構造(zào),對于其電鍍(du)過程要求也(ye)是很嚴格的(de),這📧樣才能夠(gou)鑄造出滿意(yì)的産品。但是(shì)要注意為了(le)避免影響鑄(zhù)造♈的工序,要(yào)把鑄銅的空(kōng)隙中殘留溶(róng)液清理幹淨(jìng)。如果裡面有(you)殘留物質,會(huì)影響到下一(yi)步的鑄造。


  鑄(zhu)銅件模具的(de)工作壽命:熱(re)處理造成的(de)組織結構不(bu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻正确、晶粒度(du)超标等,導緻(zhì)主要性能如(rú)模具的韌性(xìng)、冷熱疲勞性(xing)能、抗磨損性(xìng)能等下降,影(ying)響模具的工(gōng)作壽命。


  鑄銅(tong)件實際表面(miàn)面積比計算(suàn)的表面積大(da)許多倍,電鍍(du)🧡時沖擊電流(liú)密度比一般(bān)零件高3倍左(zuo)右,預鍍的時(shi)間也🌈比一般(ban)零件長一些(xiē);預鍍銅時,零(líng)件連挂具一(yi)起要經常搖(yao)動一🌈下,以鍍(du)✂️層顔色的均(jun1)勻一緻,防止(zhi)鍍銀時産生(shēng)花斑現象影(yǐng)響鍍層外觀(guan)質量;鑄❗銅件(jian)的金屬☂️組織(zhi)結構比🧑🏾‍🤝‍🧑🏼軋制(zhi)壓延的🏃🏻銅材(cai)要疏松一些(xie),表觀粗糙多(duō)孔,另外,鑄銅(tong)件的表面往(wǎng)往殘留着一(yi)部分型砂、石(shi)蠟及矽酸鹽(yán)類物質,如果(guo)清洗不淨,往(wang)往造成局部(bù)鍍💃不上的現(xiàn)象,所以鑄銅(tong)件的表面清(qing)潔處理和增(zeng)加适🌐當的工(gong)藝步驟是解(jiě)決鑄銅件鍍(du)銀質量的關(guān)鍵。


  溫度控制(zhì)是控制表面(mian)熱處理,小心(xīn)的大小控制(zhì),如果鑄🍓銅件(jian)加💚工過程中(zhong)溫度小,容易(yi)導緻的表面(miàn)材料缺👣失,産(chǎn)品不🤩能去。當(dang)溫度過高時(shi),模具有許多(duō)缺陷,如裂縫(feng)。


  鑄銅件工藝(yi)品是如何保(bǎo)養的



  2、已清刷幹(gan)淨的銅工藝(yi)品可用原始(shi)的方法是塗(tú)一層化學保(bao)護🤞劑或加熱(re)後塗一層石(shi)蠟。現代的方(fang)法是塗一層(céng)矽密封,可防(fang)止🤞氣體及潮(cháo)濕影響。


  3、鑄銅(tong)件工藝品上(shàng)的灰塵要用(yong)柔毛布、軟毛(máo)刷、軟毛撣子(zǐ)🏃‍♀️等。


  5、保管銅(tóng)工藝品的房(fang)間保持幹燥(zào),沒有塵埃和(hé)空氣污染✨,相(xiàng)對濕度好能(neng)在50%以下。


  6、銅不(bu)能與鋅放在(zai)一起,保管時(shi)切記。


  7、為防止(zhǐ)器物受到機(jī)械性損壞,不(bú)要将它們互(hù)相重疊放置(zhi)。各🐇件工藝品(pǐn)好放在一個(ge)錦盒中。


  8、經常(chang)觀察銅工藝(yì)品變化,一旦(dàn)發現銅病症(zhèng)狀發生,就應(ying)及時處理。方(fang)法可用倍半(ban)碳酸鈉(5%碳酸(suān)鈉+碳酸氫鈉(na))清洗💋,直到不(bu)含氯離子為(wéi)止。


  因為金屬(shǔ)銅及銅合金(jin)具有良好的(de)流動性和可(kě)塑🔴性,和🈲鑄造(zao)加😍工機器壓(ya)鑄鑄造、銅鑄(zhù)件可以使各(gè)種複雜的形(xíng)狀,也📐可以高(gāo)的🌈精度和光(guang)潔度,從而降(jiàng)低鑄件的機(jī)械加工能力(lì)和金屬🐕銅或(huo)銅合金鑄件(jian)的津貼。


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