壓鑄件(jiàn)使用過程中須(xu)注意的問題：

　　（1）抗(kàng)蝕性差。當合金(jin)成分中雜質元(yuán)素鉛、镉、錫超過(guò)标準🍓時🥵，導緻鑄(zhù)件老化而發生(shēng)變形，表現為體(tǐ)積脹大，機械性(xìng)能特别是塑性(xing)明顯下降，時間(jiān)長了甚至破裂(lie)。鉛、錫✔️、镉在壓鑄(zhu)件中🏃🏻‍♂️溶解度很(hen)小，因而集中于(yu)晶粒邊界而成(chéng)為陰，富鋁的固(gù)溶體成為陽，在(zài)水蒸氣(電解質(zhi))存在的條件下(xià)，促成晶間電化(hua)學腐蝕。壓鑄件(jiàn)因晶間腐蝕而(ér)老化。

　　（2）壓鑄件由(you)于鎖模力不足(zú)、合模不良、模具(jù)強度不足、熔湯(tāng)溫度太高等問(wen)題會出現表面(miàn)有毛刺的現象(xiang)，這種現象叫做(zuò)産品披鋒🐉，往往(wang)是企業要面對(duì)的後處理加工(gōng)工序。目前主💘要(yào)是根據産品🌈性(xing)質運用手工打(dǎ)磨，氫氧爆炸以(yǐ)及昭淩冷凍抛(pāo)丸機去解決。

　　（3）壓(yā)鑄件不宜在高(gao)溫和低溫(0℃以下(xià))的工作環境下(xià)使㊙️用🐕。壓鑄件在(zai)常溫下有好的(de)機械性能。但在(zai)高溫下抗拉強(qiang)度和低溫下沖(chong)擊性能都明顯(xian)下降。

　　（4）時效作用(yong)。壓鑄件的組織(zhī)主要由含Al和Cu的(de)富鋅固溶體和(hé)含🏃🏻‍♂️Zn的富Al固溶體(ti)所組成，它們的(de)溶解度随溫度(du)的下❌降而降低(di)。但由于壓鑄件(jiàn)的凝固速度不(bú)慢，因此到室溫(wēn)時，固溶體的💃溶(rong)解度🐅是地飽和(hé)了。經過時間之(zhī)後，這種過飽和(he)現象會逐漸解(jiě)除，而使鑄件的(de)形狀和尺寸略(luè)起變化。

　　壓鑄件(jian)壁的厚度稱為(wéi)壁厚，是壓鑄工(gōng)藝中的一個具(ju)有重要🚩意義的(de)因素。壓鑄件的(de)正确壁厚取決(jué)于🐆鑄件的具體(tǐ)結♊構、合金的性(xing)能，并與壓鑄工(gōng)藝參數有着密(mi)切的關系。為了(le)達到各項要求(qiu)，以薄壁和均😘勻(yún)壁厚為✂️佳。

　　（1）不宜(yí)采用增加壁的(de)厚度的方法來(lai)提升壓鑄産品(pǐn)的承載🌂能🥵力☔。鑄(zhù)件的壁厚超過(guò)限度時，其機械(xiè)強度将随之下(xia)降。鑄件壁過厚(hòu)易産生縮孔和(he)氣孔，并将給壓(ya)鑄生産工藝上(shang)造成凝固時間(jiān)長、收縮量大而(ér)使抽芯、出♌模困(kun)難等💋不利因素(su)。

　　（2）壓鑄産品壁的(de)厚度的選取：在(zài)通常條件下，壁(bì)厚不宜超過4.5毫(háo)米，中小壓鑄件(jian)适宜壁厚：鋅合(hé)金1-3毫米，鋁、鎂合(hé)金1.5-4毫米，銅合金(jin)2-4毫米。

　　（3）壓鑄産品(pǐn)的壁厚應均勻(yún)有利于合金液(ye)“充型”後的同時(shí)凝😍固，可㊙️避免産(chan)生鑄造應力、縮(suō)孔、裂紋等缺陷(xian)。

　　（4）壁爐壓鑄産品(pin)結構上的厚壁(bì)部分可采用增(zēng)加筋🔴，或鑲鑄嵌(qiàn)件來提升其機(jī)械性能和工藝(yi)性。

　　（5）壓鑄産品壁(bi)也不宜太薄，大(dà)面積太薄的壁(bi)，易出現⭐欠鑄、冷(lěng)隔等疵病。

　　壓鑄(zhù)件的鑄造并不(bu)是很簡單，先要(yao)熔煉金屬，然後(hou)把符✔️合要求🈲的(de)金屬液體澆注(zhù)到鑄型裡面，當(dāng)金屬液體冷卻(què)凝固之後，就可(kě)以處理成我們(men)想要的形狀以(yi)及尺寸等。這個(ge)鑄件的工🌂藝過(guò)程就是鑄造了(le)，但是在銅鑄造(zao)的過❤️程中，我們(men)也要注意很多(duo)事項。

　　壓鑄件按(àn)鑄型成型方法(fǎ)的不同，可以把(bǎ)鑄件分為普通(tōng)砂😍型鑄件、金屬(shǔ)型鑄件、、離心鑄(zhù)件、連續澆注件(jian)、熔模鑄件、陶瓷(ci)型鑄件、電渣重(zhong)熔鑄件、雙金屬(shǔ)鑄件等。其中以(yǐ)普通砂型鑄件(jiàn)應用多，約占全(quan)部鑄件産🈲量的(de)80%。而鋁🈲、鎂、鋅等有(yǒu)🏃🏻色金屬鑄件，多(duō)是。

　　先在鑄造銅(tong)合金的時候，要(yào)使用金屬型的(de)鑄造方法，這樣(yàng)的方法能夠利(li)于合金的凝固(gù)，而且也能夠的(de)提升壓鑄件的(de)質量。不僅如此(ci)，還能夠避免鑄(zhù)件的缺陷，是很(hen)關鍵的。如果還(hai)可以細分金屬(shu)晶粒的話，那麼(me)是能夠讓氣孔(kǒng)建設的，也能夠(gou)讓合金的氣密(mì)性不錯。

　　如果銅(tóng)合金中有多的(de)鉛，那麼好是使(shi)用金屬型的鑄(zhù)造，這樣是可以(yǐ)避免銅成分過(guo)于析的。當銅合(he)金中，零🆚件比多(duo)時，可以使用離(li)心鑄造的方式(shì)。對于一些比大(dà)型的銅件來說(shuo)，好是使用低壓(ya)鑄造，這樣能夠(gòu)提升壓鑄件的(de)緻密度。在大力(li)壓鑄件⁉️産品的(de)性能提升過程(chéng)👨‍❤️‍👨中，要充足的結(jié)合産品生産力(lì)的發展，加快其(qí)應用性能及品(pin)質的提升，通過(guo)正确帶動的産(chǎn)品，增強其價值(zhi)的提升，加快其(qi)品質等各方面(miàn)運用效果的體(tǐ)現，加有優點的(de)體現出該産品(pǐn)的應用✉️水平。