精密鑄件的(de)澆注位置是指澆(jiāo)鑄過程中鑄件在(zài)模具中♍的狀況和(he)位置。确定澆注位(wei)置是鍛造工藝設(shè)計方案的關鍵階(jiē)段，與鑄件的基本(ben)質量，鑄件的質量(liang)，規格的精度以及(ji)建模設計全過程(cheng)的難度系數有關(guān)。因此😄，通常有必要(yào)制定幾種計劃，比(bi)較一下，選🔞擇較好(hǎo)的一個。

　　随着精密(mì)鑄件領域的發展(zhan)，大家對精密鑄件(jian)的要求越來越高(gāo)🥰，特别是精密鑄件(jiàn)的表面質量，都有(you)一🐕定的規格。但是(shi)如今的精👄密鑄件(jian)，質量參差不齊。通(tong)常，精密🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鑄件的表(biao)面有一層氧化膜(mo)。氧化膜中間層是(shì)降低材料機械性(xìng)能并造成鑄件排(pái)氣孔缺陷的🔴關鍵(jiàn)原因。為📐了改善材(cái)料的機械性能并(bing)增加鑄件🙇🏻的相對(dui)密度，必♌須減少或(huò)消除鋁合金型材(cai)液體中的氧化膜(mo)阻擋層。

　　在鋁合金(jīn)熔煉的整個過程(chéng)中，液體表面氧化(huà)膜的振蕩應盡量(liang)🌐降低。但是，金屬液(ye)的液面以下的熱(rè)對🧑🏽‍🤝‍🧑🏻流和攪拌💛不易(yi)引起氧化膜的混(hùn)入。使用氣體發生(shēng)器清潔溶液還具(jù)有樹🤩脂吸附🚩漂浮(fu)在金屬材料液體(tǐ)中的氧化膜的作(zuò)用，但應盡可能減(jiǎn)少溶液的速🔴度。旋(xuan)風分離器的速度(dù)減少了對氧化膜(mó)的損害。

　　當使用“澆(jiāo)注桶”的方法制造(zào)精密鑄件時，可以(yǐ)使用茶壺壺勺來(lái)減輕液體表面氧(yǎng)化膜的振動；使用(yòng)低壓鑄件在加工(gong)過程中，如果可以(yi)保持液流穩定地(di)進入型腔，則精☂️密(mì)鑄件本身的機械(xie)性能将明顯高于(yu)基本加工技術所(suo)産生的機械性能(neng)。在工藝技術中，澆(jiāo)注系統中的金屬(shǔ)材🧡料流量必須🌏穩(wěn)定，這樣才🚶‍♀️不會引(yin)起流場。

　　另外，在生(sheng)産精密鑄件時，精(jing)密鑄造廠應注意(yì)用作回流廢料的(de)鋁合金錠的質量(liàng)。