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作者:超級(jí)管理員 時(shí)間:2025-12-12 09:11:21 點擊:373 次(cì)
1、酸洗、鈍化(huà)處理前的(de)預處理:對(duì)生産制造(zào)完成後的(de)不鏽鋼精(jīng)密鑄造件(jiàn)的零配件(jiàn)按後整理(lǐ)工藝卡的(de)标準😄,對規(gui)定項目查(cha)驗達标後(hòu),才可以展(zhan)開酸洗、鈍(dùn)化處理預(yu)處理✊。有補(bu)焊的設備(bèi)将焊縫以(yi)及兩邊焊(hàn)渣、飛濺物(wù)清潔洗淨(jing)♈,設備表層(céng)應噴砂或(huo)🔴抛丸除去(qù)油漬等污(wū)物。清理焊(han)縫兩邊異(yi)物時,使用(yòng)不鏽鋼絲(sī)刷,不鏽鋼(gāng)鏟💰或👄砂輪(lún)清理,清理(li)結束用淨(jìng)水沖刷洗(xǐ)👌淨。
2、酸洗、鈍(dun)化處理操(cao)作方法:隻(zhi)有展開過(guò)預處理的(de)零配件才(cái)可以展開(kāi)酸洗鈍化(hua)清理;酸洗(xǐ)液酸洗主(zhu)要運用于(yu)較小型沒(mei)經加工的(de)零配件整(zheng)體清理,能(neng)夠運用浸(jìn)入或塗刷(shua)的辦法。溶(róng)液溫度在(zai)21-60℃時,每過10分(fen)鐘左右查(cha)驗一回,直(zhí)到表現出(chū)均衡的白(bái)色酸蝕的(de)光🐪滑度為(wei)止。
鈍化液(ye)主要應用(yong)于小型玻(bo)璃容器或(huò)零部件整(zheng)體清理,能(néng)夠運🛀用浸(jìn)入或塗刷(shuā)的辦法,當(dāng)溶液溫度(du)在48-60℃時,每8分(fen)鐘查驗一(yī)回,當溶液(yè)在21-47℃時,每20分(fèn)鐘查驗一(yi)回,直到表(biǎo)⭐層生成均(jun1)衡的鈍化(huà)膜為止。酸(suān)洗鈍化零(ling)配件得用(yong)潔淨水将(jiang)表🐇層沖洗(xi)洗淨,用酸(suān)性石蕊試(shì)紙測試沖(chong)洗面的任(ren)何處,使PH值(zhí)在6.5-7.5之間,之(zhi)後擦幹或(huo)用壓縮氣(qì)體風幹。
玻(bo)璃容器和(he)零配件經(jīng)酸洗鈍化(hua)後裝卸吊(diào)裝及儲🎯放(fang)🛀時嚴禁磕(kē)♉碰劃傷鈍(dùn)化膜。不鏽(xiù)鋼精密鑄(zhù)造件表層(ceng)會🐪殘留各(gè)類油漬、鏽(xiu)、氧化皮、焊(hàn)斑等污垢(gou),而經過酸(suān)洗、鈍化處(chu)理後表層(céng)會變得均(jun)衡呈銀白(bai)色,還能提(tí)升不鏽鋼(gang)的耐腐蝕(shi)性能。不♌過(guo)在展開清(qīng)潔時,也是(shì)要謹慎操(cāo)作方法,要(yao)穿好耐酸(suān)服,帶着手(shǒu)套、防護口(kǒu)罩,安全防(fáng)護眼罩等(deng)安全防護(hu)方法,預防(fang)接觸後産(chan)生傷害。

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