真空精密鑄造(zao)是将金屬在真空(kōng)室中熔化、澆注、結(jié)晶的鑄造工藝。可(ke)降低金屬中的氣(qi)體含量，防止金屬(shu)氧化和沙眼。用這(zhè)種方✔️法可以生産(chan)非常高要求的鑄(zhù)件。真空鑄造成本(běn)🛀高，一般用于優質(zhi)鑄件，鑄件🏃‍♀️中不應(yīng)含有揮發性物質(zhì)。真空精密鑄造是(shì)将澆口(或液管)插(chā)入📞金屬液中，然後(hou)對鑄件抽真空，使(shǐ)鑄造腔負壓的一(yī)種鑄造方法。在負(fù)壓的作用下，金👈屬(shu)液沿澆口(或液管(guan))上升，填滿💘鑄件，凝(níng)固成形，從而得到(dào)鑄件。

　　真空精密鑄(zhu)造的工藝原理是(shi)将投資模具外殼(ké)密✍️封室,降低密🏃封(feng)室,發生浸在液體(tǐ)金屬,然後啟動真(zhen)❓空泵泵密封室⭐的(de)真空,液體是在同(tong)一時間。鑄件在♈模(mo)殼内凝固後，真空(kong)狀态解除，流道内(nei)殘餘金屬液回流(liú)到爐内，通過清理(lǐ)砂子獲得真空鑄(zhù)件。真空精密鑄造(zào)按真空鑄造工藝(yi)建立的壓差的不(bú)同可分為直接鑄(zhu)造法和特殊真空(kong)鑄造法:

　　一、直接鑄(zhù)造法

　　以CLA法為例，将(jiang)普通投資成型工(gong)藝制成的模殼置(zhi)于密封腔内，降低(di)密封腔，将直澆口(kou)插入液态金屬中(zhōng)。啟動🏃真空💯泵将密(mi)封腔抽入真空，同(tong)時金屬液體充填(tián)。殼體内的金屬液(ye)凝固後，密封室與(yǔ)大氣連接以消除(chu)真空，澆口内未凝(ning)固的金屬液回流(liú)到坩埚内。然後将(jiang)模殼從砂子中取(qǔ)出，得到鑄件。除CLA法(fǎ)外，還有🐉傾翻真空(kong)精密鑄造法，即在(zai)充型完成後，将模(mó)具倒模，澆帶内剩(sheng)餘的液态金屬為(wéi)鑄件的凝固提供(gòng)補料。該方法易于(yú)實現㊙️連續生産，生(shēng)産效率高。

　　二、特殊(shū)真空鑄造方法

　　這(zhè)種真空精密鑄造(zao)方法主要是根據(jù)鑄造工藝要求或(huò)合金類型，在鑄造(zào)工藝中增加了一(yī)些特殊的操作🏃🏻。例(lì)如，提高真空精密(mi)鑄造的送料能力(li)。完成後對密封🏒腔(qiāng)進行真空處理;将(jiāng)金屬液充入腔内(nei)後，再📱向下密封腔(qiang)内充入壓縮氣體(ti)，以改善上♻️、下密封(feng)腔之間的壓差，從(cong)而提高鑄件凝固(gu)過程✂️中金屬液的(de)進料能力。該過程(chéng)的示意圖如圖2所(suo)示。和使用惰性氣(qì)體保護真空精㊙️密(mì)鑄造,該方法主✂️要(yào)用于高溫合金的(de)生産和容易氧化(huà)的合金真空熔煉(liàn)✨和澆注鑄件過程(cheng)(也稱為CLV方法)、金屬(shǔ)熔煉的方法是真(zhen)空,真空熔煉和鑄(zhù)造室通過一個惰(duò)性氣體的同時,保(bǎo)持同🥰樣的壓力。将(jiang)模殼流道或✏️冒口(kǒu)插入金屬液中，降(jiàng)低鑄造腔壓力。保(bǎo)持一定時❗間後🔞，澆(jiāo)☁️口中的金屬液在(zai)洩壓後回流到坩(gān)埚中。