1、進程規劃：嚴(yan)格控制進程，合(he)箱前，确保精密(mi)鑄造件的外型(xíng)和砂芯是帶溫(wēn)狀況，澆注時确(que)保鋼液的流動(dong)性，對外表粗糙(cao)破損的地方選(xuǎn)用醇基锆英粉(fen)塗料進行刷塗(tú)後點火烘烤，使(shi)鑄🌍型外表潤滑(hua)。

　　2、模具規劃：不鏽(xiù)鋼鑄件的外表(biǎo)處理榜從模具(ju)下手，将🌐模具的(de)外表處理潔淨(jìng)，即外表用砂紙(zhi)擦淨後刷硝基(jī)油漆❗，對精度高(gao)的鑄📞件選用金(jin)屬或塑料模具(ju)，進步模具外表(biǎo)☔的光潔度。圓角(jiao)規劃：為避免不(bú)鏽鋼🌈鍛造時發(fā)生白口，除從技(ji)術上采納辦法(fǎ)外，有使其壁厚(hou)不能過薄，壁厚(hou)在15mm以🍓上時，用金(jīn)屬型鍛造鑄件(jian)✏️的轉角處都👉有(you)選用圓角。

　　3、壁厚(hou)規劃：因為金屬(shu)型散熱快，因而(er)不鏽鋼鍛造的(de)🏃‍♂️小壁厚應比💃砂(shā)型鍛造鑄件的(de)要大一些，各種(zhong)鍛造合金.不一(yi)樣巨細的鍛造(zao)小壁厚。打磨規(guī)劃：打磨環節去(qù)掉飛邊毛刺，對(dui)外表不平坦處(chù)，進行打磨處理(li)，潤滑過度。關于(yu)熱處♌理完的鑄(zhu)件選用打磨精(jīng)抛處👨‍❤️‍👨理，鋼丸粒(lì)度規模0.85~1.4mm，硬度HRC40-50，大(dà)硬度誤差±HRC3.0。

　　4、質料(liao)規劃：原材料下(xia)手，外型和制芯(xin)運用锆砂樹脂(zhī)砂，目數75-150，選用熱(rè)固樹脂，混碾好(hao)的砂子耐火度(du)高，外表潤滑，潰(kuì)👉散性好，落砂簡(jian)單。不鏽鋼精密(mi)鑄造先做出所(suo)需✏️毛坯的電極(jí)，然後用電極腐(fǔ)蝕模具體，形成(cheng)🈚空腔。再用澆鑄(zhu)的方法鑄蠟，獲(huò)得原始的蠟模(mó)。在蠟模上一層(ceng)層刷上耐高溫(wen)的液體砂料。

　　待(dài)不鏽鋼精密鑄(zhù)造獲得足夠的(de)厚度之後晾幹(gan)，再加⁉️溫，使内部(bu)的蠟模溶化掉(diào)，獲得與所需毛(mao)坯一緻的型腔(qiāng)。再在型⛱️腔裡澆(jiao)鑄鐵水，固化之(zhi)後将外殼剝掉(diào)，就能獲得精密(mì)制造的成品啦(lā)。不鏽鋼精密鑄(zhù)造工藝簡單說(shuo)是用易熔材料(liào)，産💋品能制成可(ke)熔性模型，其上(shàng)塗覆若幹層特(te)質的耐火塗料(liao)，經過硬化和幹(gan)燥形成一💋個整(zheng)體的型殼後，在(zai)用熱水或者蒸(zhēng)汽從型殼中熔(rong)掉模型。