壓鑄件(jian)是一種常見的壓(yā)力鑄造零件，使用(yong)裝好鑄件模具的(de)壓鑄機，将加熱為(wéi)液态的鋁和鋁合(hé)金澆入料口，經過(guo)壓鑄機的壓😍鑄而(ér)成的一種零件。經(jing)過壓鑄的㊙️壓鑄件(jiàn)可以做出各種複(fu)雜的🌈形狀，也有較(jiao)💋不錯的精度和光(guang)潔度，這樣不僅能(néng)夠節約電力和金(jin)屬材料，還🏃‍♂️可以節(jiē)約不好的勞動成(cheng)本。現在我們就來(lái)了解一下壓鑄件(jiàn)分型面🔞的選擇，壓(ya)鑄模具動♉型與定(dìng)型的接觸面通常(cháng)稱為分型面，分型(xíng)面是由壓鑄件的(de)分型線決定的，模(mo)具上垂直于鎖模(mo)力方向上的接合(he)面即為基🤞本分型(xíng)面，一般壓鑄型隻(zhī)有🔴一個分型面，有(you)時🍓因為鑄件複雜(za)等原因，可以有兩(liǎng)個以上輔助分型(xíng)面。

　　根據分型面的(de)形狀，壓鑄型分型(xíng)面可分為平直型(xíng)、傾斜型、階梯型、曲(qǔ)線型四種。其中平(píng)直型分型面結構(gòu)簡單、制🍉作方便、所(suo)以應用廣。對于階(jiē)梯型分型面，一般(ban)把🤟澆注系統設置(zhi)在其中💃一個階梯(ti)面上，排溢系統設(shè)置在另外的階梯(tī)面上，這樣便于金(jīn)屬液的充填與排(pai)氣。确定分型面需(xu)要考慮的因素比(bi)多，因♊此，在選擇分(fen)型面時，除根據壓(yā)👣鑄件的結構特☂️點(diǎn)，結合澆注系統安(ān)排形式外。還應對(dui)鋁壓鑄模的加工(gōng)工藝和裝配工藝(yi)以及壓鑄件的脫(tuo)模條件等諸多因(yin)素統籌考慮确定(ding)。

　　關于壓鑄件的表(biao)面處理方式，主要(yào)有以下四種：

　　一、鋁(lǚ)材磷化

　　通過采用(yong)SEM，XRD、電位一時間曲線(xiàn)、膜重變化等方法(fa)詳細💰研🈲讨了推動(dong)劑、氟化物、Mn2+，Ni2+，Zn2+，PO4；和Fe2+等對(duì)鋁材磷化過程的(de)影響。研讨表明：硝(xiao)酸胍🏃🏻具有水溶性(xìng)好，用量低，快成膜(mo)的特點，是鋁材☂️磷(lín)化的推動劑：氟化(hua)物可推動成膜，增(zeng)加膜重，細化晶粒(li)；Mn2+，Ni2+能明顯細化晶粒(li)，使磷化膜均💃勻、緻(zhì)密并可👉以改進磷(lín)化🤞膜外觀；Zn2+濃度👉較(jiào)低時，不能🌈成膜或(huo)成膜🏃🏻‍♂️差，随着Zn2+濃度(dù)增加，膜重增加；PO4含(hán)量對磷化膜重影(ying)響大，提升PO4。含量使(shǐ)磷化膜🥰重增加。

　　二(er)、鋁的堿性電解抛(pāo)光工藝

　　進行了堿(jian)性抛光溶液體系(xi)的研讨，比較了緩(huan)蝕劑、粘度劑等對(duì)🈲抛光效果的影響(xiang)，成功獲得了抛光(guang)效果很好的堿性(xing)溶液體系，并初次(cì)得了能降低操作(zuo)🛀🏻溫度、延長溶液使(shi)用壽命、同時還能(néng)改進抛光效果的(de)添加劑。實驗結果(guǒ)表明：在NaOH溶液中加(jia)入适當添加㊙️劑能(néng)産生好的抛光效(xiao)果。

　　三、鋁及鋁合金(jīn)綠色型化學抛光(guāng)

　　确定制造以磷酸(suān)一硫酸為基液的(de)綠色型化學抛光(guāng)✂️，該技術🔅要實現NOx的(de)零排放且克服以(yi)往類似技術🏃‍♀️存在(zai)♻️的質量缺陷。的🔞關(guān)鍵是在基液中添(tiān)加一些具有特别(bié)作用的化合物來(lái)替代👉硝酸。為此起(qi)先需要對鋁的三(sān)酸化學抛‼️光過程(cheng)進行分析，要主要(yào)研讨硝酸的作用(yong)🍓。硝酸在鋁化🔴學抛(pao)光中的主要作用(yòng)是控制點腐蝕，提(tí)升抛光亮度。結合(he)在單磷酸一硫酸(suan)中的化學抛光試(shi)驗，認為在磷酸一(yi)硫酸中添加的特(tè)💚别物質應能夠控(kòng)制點腐蝕、減緩全(quán)✉️部腐蝕，同時要具(ju)有好的整平和光(guang)亮效果。

　　四、鋁及其(qí)合金的電化學表(biǎo)面處理

　　鋁及其合(hé)金在中性體系中(zhong)陽氧化沉積形成(chéng)類陶瓷非晶态複(fu)合轉化膜的工藝(yi)、性能、形貌、成分和(hé)結構，初步探讨了(le)膜層⁉️的成🈲膜過程(cheng)和機理。工藝研讨(tǎo)結果表明，在Na_2WO_4中性(xìng)混合體系中🥰，控制(zhi)成膜推動劑濃度(du)為2.5～3.0g/l，絡合成膜劑濃(nóng)度為1.5～3.0g/l，Na_2WO_4濃度為0.5～0.8g/l，峰值(zhí)電流密度為🔴6～12A/dm~2，弱攪(jiǎo)拌，可以獲得完整(zheng)均勻、光澤性好的(de)灰色系列無機非(fēi)金屬膜層。該膜層(ceng)厚度為5～10μm，顯微硬度(du)為300～540HV，不怕蝕性不錯(cuò)🈲。該中性體系對鋁(lü)合金有好的适應(ying)性，防鏽鋁、鍛鋁等(deng)多種系列鋁合金(jīn)上都能好地成膜(mo)。

　　另外，分型面的确(que)定原則是：

　　一、開型(xíng)時鑄件要留在動(dòng)模内，且便于從模(mó)腔中取出。

　　二、不同(tóng)軸度與尺寸精度(dù)要求高的部分盡(jìn)可能設👉在同一🔱半(bàn)模内。

　　三、分型面一(yī)般不設置在表面(miàn)質量要求比較不(bu)錯🛀的面。

　　四、分型面(miàn)的設置應有利于(yu)開設澆注系統、排(pai)滋系統，便于清🚶‍♀️理(li)毛刺飛邊、澆口等(deng)，便于刷塗料。

　　五、分(fèn)型面的設置應盡(jin)量簡化鋁壓鑄型(xíng)結構，充足考慮合(he)金的鑄造性能。