鑄造有效(xiao)的解決了(le)耐磨件的(de)問題，同時(shí)降低了生(shēng)産成本，耐(nài)磨💋件的生(shēng)産過程中(zhōng)，質量要求(qiú)是比較嚴(yan)格的，我們(men)将使㊙️用真(zhēn)空熔融法(fa)來制造。

　　如(ru)果是對于(yu)一些高合(hé)金化程度(dù)的耐磨件(jian)，那麼它的(de)加工就存(cún)在一定的(de)難度，所以(yǐ)需要我們(men)通過鑄造(zao)來解決這(zhè)個問題🐉，因(yin)為鑄造技(jì)術不僅具(ju)有成本🌈經(jīng)濟，而且工(gong)作🈲強度高(gāo)，所以我們(men)要使用較(jiào)多的鑄件(jian)。此外，我們(men)可以使用(yong)傳統鑄造(zao)使耐熱鋼(gāng)表面光㊙️滑(hua)。目前，耐磨(mo)件産品生(shēng)産設備廠(chǎng)家主要介(jiè)紹耐磨鑄(zhù)件剝離裂(lie)紋⛹🏻‍♀️的産生(shēng)；模具使🔴用(yong)時，硬化層(ceng)在應力影(yǐng)響作用下(xià)從鋼🔴基體(tǐ)上一層一(yi)層剝離。由(yóu)于沒有模(mo)具表層組(zǔ)織結構和(he)芯部結構(gòu)的比容不(bu)同，淬火時(shí)表層文化(hua)形成一個(gè)🤟軸向和切(qie)向淬火應(yīng)力，徑向🌈發(fa)展産生拉(la)應力，拉應(yīng)力🌈突然向(xiàng)内部環境(jìng)變化，導緻(zhi)應力不斷(duan)變化範圍(wei)較窄時出(chū)現剝離裂(lie)紋，這種現(xian)象在模具(ju)表面分析(xī)化👨‍❤️‍👨學熱處(chù)理後的冷(lěng)卻系統🌈過(guo)程中能夠(gou)經常容易(yì)發生。

　　由于(yú)各種不同(tong)的表面化(huà)學改性和(hé)鋼基體相(xiang)變，内外淬(cuì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼火👈馬氏體(tǐ)同時提高(gāo)膨脹，産生(shēng)風險較大(dà)的相變應(ying)力，導緻化(hua)學數😘據處(chù)理後的滲(shen)層從基體(ti)結構上剝(bao)離。如火焰(yan)表面硬化(hua)層、高頻表(biǎo)面硬化層(céng)、滲碳層、碳(tàn)氮共滲層(céng)、氮化層、滲(shèn)硼層✔️、金屬(shu)化層等。淬(cuì)火後⭕，化學(xue)滲層不适(shì)合快速回(hui)火，特别是(shi)在300℃以下的(de)低溫🈲下快(kuai)速加熱，會(huì)促進表層(céng)拉應力的(de)形成，而鋼(gang)基體的核(hé)心和🔴過渡(dù)層形成壓(ya)應力。當拉(lā)伸應力大(dà)于壓縮🏒應(ying)力時，化學(xue)滲透層将(jiang)被撕裂和(he)剝💘離。