精密鑄(zhu)造的時(shi)候鑄件(jiàn)表面有(you)麻點是(shi)為什麼(me)？

　　1.當脫氧(yang)不完全(quán)時，如果(guǒ)蓋箱密(mì)封冷卻(que)，鋼水中(zhong)會有大(da)量氧🐇氣(qì)💜。由💯于冷(leng)卻時間(jian)長，反應(yīng)時間充(chong)足，不可(ke)避免地(dì)會形🏃成(chéng)大☁️量的(de)🏃坑。當氧(yang)氣完全(quán)脫氧時(shi)，蓋箱冷(leng)卻，确保(bǎo)鋼水不(bu)吸收外(wài)部氧氣(qi)，避免鋼(gāng)水的二(èr)次氧化(huà)，防止點(dian)蝕的形(xing)成。

　　2.鋼水(shui)脫氧不(bú)良引起(qǐ)的金屬(shu)氧化物(wù)夾雜物(wù)；完全脫(tuō)氧的條(tiáo)件是：精(jing)密鑄件(jian)采用幹(gàn)燥幹淨(jing)的爐料(liao)，熔化後(hòu)加入錳(měng)鐵和矽(xi)鐵☁️，再加(jiā)👈入矽鈣(gài)脫氧，停(ting)電2分鐘(zhōng)，再加入(rù)鋁進行(háng)Z終脫氧(yǎng)保溫澆(jiao)築。澆築(zhu)後⛹🏻‍♀️，立即(jí)加入鋸(jù)末或廢(fei)蠟，蓋上(shang)盒子密(mi)封冷卻(què)，精密鑄(zhu)造廠。

　　3.當(dang)外殼未(wei)完全烘(hōng)烤時，外(wai)殼的高(gao)溫會産(chan)生少量(liàng)氣體🐇，促(cu)進界面(mian)反應，形(xíng)成坑。耐(nài)火材料(liao)中雜質(zhì)的增加(jiā)，特别是(shi)Fe2o3的高含(han)量，将直(zhí)接參與(yu)外殼與(yu)鋼水的(de)界面反(fan)應，使氧(yǎng)氣進入(rù)鋼水，導(dǎo)緻二次(cì)氧化🥵，從(cóng)而增加(jia)點蝕。

　　4.預(yu)防措施(shi):影響Z點(diǎn)蝕的主(zhǔ)要因素(sù)是鋼水(shui)質量，即(jí)脫氧和(he)浮渣是(shì)否完全(quan)；應嚴格(ge)按照冶(yě)煉工藝(yì)操作。即(jí)壓底渣(zhā)→熔化時(shí)蓋→熔⛹🏻‍♀️化(huà)後預脫(tuō)氧→停電(dian)除渣→澆(jiāo)築前Z終(zhong)脫氧🔆。執(zhí)行此過(guo)程。

　　脫氧(yǎng)劑的選(xuǎn)擇不僅(jin)要達到(dào)充分脫(tuō)氧鋼水(shui)的目的(de)，還要㊙️使(shǐ)脫氧後(hòu)形成的(de)氧化熔(rong)點低，容(róng)易聚集(ji)和漂浮(fu)。Z後，需要(yao)嚴格控(kòng)制脫氧(yǎng)鋁的用(yong)量，過多(duo)的鋁會(hui)促💚進坑(kēng)的形成(chéng)。鋼🏃水應(ying)非常幹(gàn)淨，不得(dé)使用過(guo)多的再(zài)加熱材(cái)料😘，以增(zēng)加鋼中(zhong)原有的(de)🙇‍♀️混合物(wù)，盡量避(bi)免鋼💛水(shui)表面的(de)暴露時(shi)間，以防(fáng)止Cr.Fe和Si元(yuan)素的氧(yǎng)化。