影響精密鑄造件(jian)尺寸精度的要素(su)：普通狀況下，精細(xì)鑄造🛀🏻件尺寸精度(du)是受鑄件構造、鑄(zhu)件材質、制模、制殼(ke)、焙燒、澆注👅等多方(fang)要素影響的，其中(zhōng)任何一個環節設(shè)置、操作不合理都(dou)會使鑄件的收縮(suo)率産生變化，招緻(zhi)鑄件尺寸精度與(yǔ)請求有偏向。可造(zào)成精💯細鑄件尺寸(cùn)精度缺陷的要素(su)：鑄件構♍造的影響(xiang)：鑄件壁厚，收縮率(lǜ)大，鑄件壁薄，收💋縮(suo)率小。

　　鑄件材質的(de)影響：材料中含碳(tàn)量越高，線收縮率(lǜ)越🚩小🌈，含碳量🚶‍♀️越低(dī)，線收縮率越大。制(zhì)模對鑄件線收縮(suō)🤞率的影響：射蠟溫(wēn)度、射蠟㊙️壓力、保壓(ya)時間對熔模尺寸(cun)的影響以射蠟溫(wen)度🐉Z明顯，其次為射(she)蠟壓力，保壓時間(jian)在保證熔模成型(xíng)後對熔模Z終尺寸(cun)的影響很小。蠟料(liào)的線收縮率約為(wei)0.9-1.1%.熔模寄存時㊙️，将進(jìn)一步産🐇生收縮，其(qi)收縮值約為總收(shou)縮量的10%,但當寄存(cun)12小時後，熔模尺寸(cùn)根本穩定。

　　蠟模徑(jing)向收縮率僅為長(zhang)度方向收縮率的(de)30-40%，射蠟溫👅度對自在(zai)收縮率的影響遠(yuǎn)遠大于對受阻收(shou)縮率🐅的影響，溫度(du)越高收縮越大。制(zhì)殼資料的影響：采(cai)用锆英砂、锆英粉(fen)、上店砂、上店粉，因(yīn)其收縮系數小，僅(jin)❌為4.6×10-6/℃，因而能夠疏忽(hū)不💃計。