含碳量過(guò)高會造成合金(jin)不鋼鑄件成為(wei)不良産品，造成(chéng)資♉源的浪費，很(hěn)多人并不了解(jie)其中的原因，我(wo)們隻♊有了🏃解了(le)它産生的🚶原因(yīn)，才能采取措施(shī)避免它，接下來(lai)為大家介紹一(yī)下合金鋼鑄件(jian)含碳量過高的(de)原因：

　　合金鋼鑄(zhù)件的澆注條件(jian)設置不合理：如(rú)澆注充型的流(liú)程設置過長，造(zào)成澆注過程中(zhong)澆注鋼液溫度(du)🐇低，特别是對鑄(zhu)件壁厚增大位(wei)置，澆注鋼液的(de)凝固速度慢，造(zao)成液相—固态停(tíng)留時間較長，促(cu)使了鋼液與模(mo)樣熱分解産物(wu)的作用時間增(zēng)長，加✌️大了鑄鋼(gang)件的滲碳與積(jī)碳量。

　　合金鋼鑄(zhu)件的生産熔煉(liàn)配料中碳含量(liàng)未嚴格控制🔱，特(te)🏃‍♂️别是🚶‍♀️各種廢鋼(gāng)中的含碳量和(hé)各種廢鋼中是(shì)否存在有其他(ta)合金成分的材(cai)料不明。

　　合金鋼(gāng)鑄件的澆注系(xì)統設置不合理(li)：特别是抽真空(kong)系統與澆注砂(shā)箱或鑄件澆注(zhu)工藝造型的配(pèi)置不合理，造成(cheng)鑄件在✍️澆注過(guò)程中，澆注砂箱(xiāng)内的真🌈空度不(bu)等、偏差過大，或(huò)實際真空度不(bú)足，而真空壓力(lì)表顯示又是符(fú)合技術參數🐪要(yao)求的錯誤數值(zhi)，使💞模樣的熱分(fen)🌏解産物無法迅(xun)速快捷地排出(chu)澆注型腔，造成(cheng)鑄件的滲碳或(huo)積碳。