壓鑄(zhu)件的使用缺(que)點：
1、設備費用(yòng)昂貴
壓鑄生(shēng)産所需之設(she)備諸如壓鑄(zhù)機、熔化爐、保(bǎo)溫爐及壓鑄(zhù)模等費用都(dou)相當的昂貴(guì)。
2、壓鑄件之氣(qi)密性差
由于(yú)熔液經充填(tián)至壓鑄模内(nei)時，會産生亂(luàn)流之現象，局(ju)部形成氣孔(kǒng)或收縮孔，影(yǐng)響壓鑄件之(zhi)不怕氣密性(xìng)。目前有一種(zhong)含浸處♋理的(de)方法，可以用(yong)來不怕氣密(mì)性。
3、壓鑄合金(jīn)受限制
仍須(xu)研讨有關之(zhi)材質，模具材(cái)料及作業方(fāng)法等。
在壓鑄(zhù)件表面和内(nèi)部産生的大(da)小不同、形狀(zhuàng)各異的孔洞(dong)缺陷的總稱(chēng)。包括氣孔、縮(suo)孔、縮松等。
1、氣(qì)孔壓鑄件内(nei)由氣體形成(cheng)的孔洞類缺(quē)陷。其表面一(yī)般比較🚩光滑(hua)，主要呈梨形(xíng)、圓形和橢圓(yuan)形。一般布在(zai)壓鑄件表面(mian)露出，大孔常(cháng)孤立存在，小(xiǎo)孔則成群👌出(chū)現。
3、氣(qì)縮孔分散性(xìng)氣孔與縮孔(kǒng)和縮松合并(bìng)而成的孔洞(dòng)類鑄造缺陷(xiàn)。
4、皮下氣孔位(wèi)于壓鑄件表(biǎo)皮下的分散(san)性氣孔。為金(jīn)屬液與砂💯型(xíng)之間發生反(fǎn)應産生的反(fǎn)應性氣孔。通(tōng)常在🈲機械加(jia)工或熱處理(lǐ)後才能發現(xiàn)。
5、嗆火澆注過(guò)程中産生的(de)大量氣體不(bu)能順利排出(chū)，在金☎️屬✨液體(tǐ)内發生沸騰(téng)，導緻在壓鑄(zhu)件内部産生(shēng)大量氣孔，甚(shen)至出現壓鑄(zhù)件不完整的(de)缺陷。
近年來，模(mo)具熱處理技(ji)術發展較快(kuai)的是真空熱(rè)處理技術🏃♂️、鋁(lǚ)套模具的表(biao)面技術和模(mó)具材料的預(yu)硬化技術。一(yi)🌈般來說，鑄造(zào)的壓鑄件表(biǎo)面都是比較(jiào)粗糙的，而且(qiě)孔也比多，而(er)且壓鑄🚶♀️件的(de)表面都不幹(gàn)淨，覆蓋這砂(sha)、白蠟等物💃🏻質(zhì)。但是如果不(bú)事先🔴清潔幹(gan)淨☀️的話，是很(hen)難🥰鍍上銀的(de)。因此都是在(zai)先清潔壓鑄(zhù)件🈲的外表之(zhi)後，然後在壓(yā)鑄件表面鍍(du)上一層銀，這(zhè)樣✨才比較合(he)格。
由于壓鑄(zhù)件的特色構(gou)造，對于其電(dian)鍍過程要求(qiú)也是很嚴格(gé)📱的，這樣才能(néng)夠鑄造出滿(mǎn)意的産品。但(dàn)是要注意為(wéi)了避免影響(xiǎng)鑄造的工序(xù)，要把鑄鋁的(de)空隙中殘🌈留(liú)溶液清理幹(gàn)淨。如果裡面(miàn)有殘留物質(zhi)，會影響到下(xia)一步的鑄造(zao)。
壓鑄件實際(jì)表面面積比(bǐ)計算的表面(mian)積大許多倍(bei)，電鍍時沖擊(jī)電流密度比(bi)一般零件高(gāo)3倍左右，預鍍(dù)的時間也☀️比(bi)一般零🏃♀️件長(zhǎng)一些；預鍍鋁(lü)時，零件連挂(gua)具一起⭐要經(jing)常搖動一下(xià)，以鍍層顔色(se)的均勻一緻(zhì)🔅，防止鍍銀時(shí)産生花斑現(xiàn)象影響鍍層(ceng)外💞觀質量；壓(yā)鑄件的金屬(shǔ)組織結構比(bi)軋制壓延的(de)鋁材要疏松(sōng)一些，表觀粗(cū)糙多孔，另外(wai)，壓鑄件的表(biǎo)面往往殘留(liu)着一部分型(xíng)砂、石蠟及矽(xī)🏃♀️酸鹽類物質(zhì)，如果清洗不(bu)淨，往往造成(cheng)局部鍍不上(shàng)的現象，所以(yǐ)壓鑄件的表(biao)❤️面清潔處⭐理(li)和增加适當(dāng)的工藝步驟(zhou)是解決壓鑄(zhù)件鍍銀質量(liàng)的關👨❤️👨鍵。
溫度(du)控制是控制(zhì)表面熱處理(lǐ)，小心的大小(xiao)控制，如果壓(yā)鑄✔️件加工過(guò)程中溫度小(xiao)，容易導緻的(de)表面材料缺(quē)失，産♈品不能(neng)去。當溫度過(guo)高時，模具有(yǒu)許多缺🛀🏻陷，如(ru)裂縫。
壓鑄件(jiàn)模具的工作(zuò)壽命：熱處理(li)造成的組織(zhī)結構🤟不正确(què)、晶粒度超标(biao)等，導緻主要(yao)性能如模具(ju)的韌💘性、冷熱(re)疲勞性能、抗(kang)☔磨損性能等(deng)下降，影響模(mo)具的❄️工作壽(shòu)命。
客服1