它主(zhǔ)要還是據鑄件形(xíng)狀工藝要求和鑄(zhu)型特點，調整❓型腔(qiāng)内的壓力，使金屬(shu)液受控制地流進(jin)鑄型，并✌️在不改變(bian)鑄型受力🏒狀态條(tiao)件下，使鑄件在較(jiao)高的壓力下🏃🏻‍♂️凝固(gu)，這樣就能生産出(chū)用其他成形方法(fǎ)難以澆注的複雜(za)、薄壁鋁鑄件，解決(jue)了鑄件澆注技術(shu)中的一個重大關(guan)鍵。

　　而上述工藝就(jiu)很好的克服的所(suǒ)有的問題，才能使(shǐ)得🐇超🔞薄鋁鑄件得(dé)以成功鑄造，相信(xìn)該技術也會在汽(qi)車、儀表、家電行業(yè)有廣泛的應用前(qian)景。

　　随着技術的進(jìn)步，各方面的要求(qiú)也越來越高，原有(you)的一🏃些工件将要(yào)被逐漸淘汰。在鑄(zhù)件領域中也是如(ru)此，超薄㊙️鋁鑄♋件的(de)成功研制，滿足了(le)一些特殊領🔞域的(de)需求，而這就是鋁(lü)精鑄技術的典🏃型(xing)代表。

　　既然是超薄(báo)鋁鑄件，那它在鑄(zhù)造過程中所用到(dao)的模具和鑄造💔方(fang)法都是十分獨特(te)的，否則不可能完(wán)整如此高的作業(yè)難✉️度。更關鍵的還(hai)是鑄造溫度和⛹🏻‍♀️時(shí)間的把控，在鑄件(jian)質量的前提下，大(dà)大降低其厚度。

　　當(dang)今機器制造業也(ye)都朝着強、輕量化(hua)和高壽命方向發(fa)展，也就🧑🏾‍🤝‍🧑🏼是說從具(ju)有高機械性能的(de)合金中制☂️取薄壁(bi)鑄👣件，因為就能達(dá)到節約原材料、降(jiàng)低能耗☀️、減少污✏️染(ran)和的目的。

　　利用特(te)殊的工藝制成的(de)這種超薄鋁鑄件(jian)壁厚非常的薄，那(nà)♉麼整個工件不僅(jin)體積小，重量也非(fēi)常的輕，正常滿足(zu)了便于攜帶的要(yào)求。鋁精鑄技術也(ye)因為如此，既可用(yong)于地面🔞武器系統(tong)，也可用于導彈、空(kong)間飛行器🐇、無人機(ji)以及航空航天用(yòng)體中。