本(běn)文介紹了用石(shi)蠟-硬脂酸低溫(wen)結晶器，熔模鑄(zhù)造和❌精📐密鑄造(zao)矽溶膠制作殼(ke)體的工藝要求(qiú)。本論文♻️的研究(jiu)重點是熔融、矽(xi)溶殼和焙燒。五(wu)年來的生産實(shi)踐充分證明，精(jīng)密鑄造矽溶膠(jiāo)型殼體制造工(gōng)藝🙇🏻成熟，為生産(chǎn)出合格的型殼(ke)和精密鑄件提(tí)供了技🔞術保障(zhang)。

　　要害詞：熔模鑄(zhu)造；熔模鑄造；熔(róng)模鑄造；熔模塗(tú)層；黏結🌐劑🔞；矽溶(róng)膠；型殼；焙燒。

　　利(li)用石蠟-硬脂酸(suan)低溫結晶器，制(zhì)備了渦輪葉輪(lún)、噴嘴💔環、噴嘴環(huán)❓等盤類精密鑄(zhù)件的熔模(俗稱(cheng)蠟模)，制💜作了渦(wō)輪葉輪、噴嘴環(huan)鑄件。本論文對(dui)熔模制造工藝(yì)、矽溶❓膠外殼工(gōng)藝及焙燒工藝(yì)進行🈲了研究，為(wei)生産合格的🔴殼(ké)體和精密鑄件(jian)提供技術支持(chí)。

　　所有的熔蠟工(gōng)具和熔蠟工具(ju)都要清除。每個(gè)月至少要清洗(xi)㊙️一次蠟。水垢不(bu)能從蠟裡出來(lai)。禁止蠟液過熱(re)。配制膏狀蠟時(shi)，要慢慢地把剃(tì)過的蠟液加入(ru)連續攪拌的蠟(là)液中，得根據需(xū)🐪要加蠟。糊蠟的(de)溫度💁為45~48℃，糊狀蠟(la)混合均勻，防止(zhǐ)在攪拌過程中(zhōng)‼️吸入空氣導緻(zhi)蠟模内氣泡缺(que)陷，避🌐免因壓力(lì)不足而開裂變(bian)形。由于蠟糊狀(zhuàng)物太薄而起皺(zhòu)⭐或冷卻時間過(guò)長。

　　模塑比例：50%石(shí)蠟、50%硬脂酸(重量(liang)比)、70~75℃模塑溫度、90℃以(yǐ)下的蠟🏃‍♀️溫。

　　打蠟(là)之前，檢查模具(ju)型号是否符合(hé)要求。在進行壓(yā)蠟之前，必須🔴清(qing)除殘蠟，水滴等(děng)附着物，如殘蠟(la)。在清💁潔的😘時候(hòu)🏃‍♂️盡量不用，以免(miǎn)損壞模具。模子(zi)及活動塊必須(xu)保持幹淨💚。打蠟(là)後，根據要求，清(qing)洗🌐模具，上油，存(cún)放。壓蠟過程中(zhong)，應及時給壓模(mo)及切塊表面塗(tú)上脫模劑，以便(biàn)脫模迅速。這是(shì)一種變壓器油(yóu)。幹紗頭或紗布(bu)浸出脫模劑後(hou)，用模具座擦淨(jìng)，使之均勻均薄(báo)。不能用肉眼看(kàn)見油漬。取下蠟(la)模具後，放入水(shuǐ)中的時🐇間不得(dé)超過20分鐘。

　　對蠟(la)模具，除多餘飛(fei)邊毛刺外，注蠟(la)模具壓平後，其(qi)他零件不能修(xiū)平，在修整時不(bu)能對鑄件表面(miàn)造成損壞，加工(gong)基準面不允許(xu)焊接或修整。

　　蠟(la)的模具必須經(jing)過專門的檢驗(yàn)，然後才能焊接(jie)。按模組♊要求，蠟(la)模間距大于5mm。蠟(là)模具與澆口的(de)焊接溫度約為(wei)80℃，焊接要平滑，以(yǐ)确保蠟模與澆(jiao)口的平滑過渡(dù)。不要有蠟質和(hé)凹陷。澆口必須(xū)用熱刀将其燙(tang)平，不能刮傷🏃‍♀️，不(bu)能有凹凸缺陷(xian)。為🤟了保證焊接(jiē)強度，不🏃‍♀️允許使(shi)用虛💔拟焊接。

　　以(yi)自我檢測為主(zhu)，專門化為輔。蠟(la)模具不能用焊(hàn)接方法來焊㊙️接(jie)。檢定員将蠟模(mó)外觀檢查(蠟模(mo)外觀100%檢查，表🤞面(miàn)無縮孔、裂紋、起(qi)皺🌍、鼓包)，尺寸檢(jiǎn)查(對蠟模大小(xiao)、形狀進行抽查(chá))，并對蠟的制蠟(là)過程進行控制(zhì)。

　　鑄造用矽溶膠(jiāo)沒有國家标準(zhun)，隻有航空工業(ye)标準HB5346-1986《熔模鑄造(zào)矽溶膠》(見表1)。矽(xī)溶膠是一種适(shì)用于高質量矽(xi)溶膠熔模鑄造(zào)(表面🌍和反面)的(de)水基粘結劑。矽(xi)溶膠易于獲得(dé)👅高粉液比的優(yōu)質塗層，并且塗(tú)層穩定。用矽溶(rong)膠制成的外殼(ké)不需🐕要化學硬(yìng)化，制作時不會(huì)受到空👣氣污染(ran)。

　　如果不容易調(diao)節環境溫度和(hé)相對濕度，就可(ke)以控制♈在一個(gè)比較穩定的溫(wen)度範圍内：22~25℃，濕度(dù)45%~65%。用水浴法脫蠟(la)💛，水溫90~95℃，脫蠟時間(jiān)20分鐘以上，避免(miǎn)因沸水作用而(er)導緻的砂子、漆(qī)皮脫落。

　　模殼體(tǐ)的自我檢測是(shì)由操作人員自(zi)行完成。如有層(céng)狀❗、氣泡、裂紋、爛(làn)頭不合格，澆口(kǒu)塗上過多的塗(tú)料，不均勻附🏃着(zhe)物必須清除🈲，否(fǒu)則不合格。脫模(mó)後，排出蠟水，倒(dǎo)入蠟錠内。采用(yong)160-200目篩濾除蠟液(yè)中的殘渣，進行(háng)灌蠟。槽中的水(shuǐ)排出，脫蠟罐清(qīng)理。下一步脫蠟(la)工藝，再加入清(qīng)水。模頭朝下☁️，放(fàng)入爐子，鍛燒溫(wēn)度9001050℃，保溫👉1小時至(zhi)2小時後開始澆(jiāo)灌；需要箱體時(shí)小于450方開箱。