鋁鑄件(jian)缺陷特征(zhēng)及産生原(yuan)因，如何避(bì)免？下面，為(wéi)您詳細講(jiǎng)講：
（1）産生原(yuan)因：爐料不(bu)清潔，回爐(lú)料使用量(liang)過多；澆注(zhù)體系設💋計(jì)不良；合金(jīn)液中的熔(róng)渣未鏟除(chu)潔淨；澆注(zhù)操作不🌏妥(tuo)，帶入夾渣(zhā)；精粹變質(zhì)處理後靜(jìng)置時刻不(bu)行。
（2）缺陷特(tè)征：氧化夾(jiá)渣多分布(bu)在鋁鑄件(jian)的上表面(miàn)，在鑄型不(bú)通💁氣的轉(zhuan)角部位。斷(duàn)口多呈灰(hui)白色或黃(huang)色，經x光透(tòu)視或在機(ji)械加工時(shí)發現，也可(ke)在堿洗、酸(suan)洗或陽化(hua)🌈時發現。
（3）避(bi)免辦法：爐(lu)料應經過(guò)吹砂，回爐(lu)料的使用(yong)量适當㊙️降(jiàng)低㊙️；改進澆(jiao)注體系設(she)計，提升其(qi)擋渣能力(li)；采用适🔴當(dang)的熔劑去(qu)渣；澆注🧡時(shi)應當平穩(wen)并應留意(yi)擋渣；精粹(cui)後澆注前(qián)合金液應(ying)靜置時刻(kè)。
鋁鑄件的(de)熱處理是(shi)按照熱處(chù)理規範控(kong)制加熱溫(wen)♌度🈲，保溫時(shí)間和冷卻(que)速度，改變(biàn)合金，熱處(chu)理的主要(yào)目的⛹🏻♀️是提(ti)💋升力學性(xing)能，增❌強不(bu)怕蝕性和(hé)加工性能(neng)，獲得尺寸(cun)的穩🧡定性(xìng)。鋁✔️鑄件的(de)🌈退火處理(lǐ)：将鋁合金(jīn)鋁鑄件加(jia)🔴熱到較不(bú)錯的溫度(du)，一般在300°C左(zuǒ)🐕右；保溫後(hou)💔，用爐子冷(leng)卻到室溫(wen)的過程稱(chēng)為退火✉️。退(tuì)火過程中(zhōng)👌固溶分解(jiě)，兩😍相顆粒(li)聚集，可去(qù)掉鋁鑄件(jian)内應力，穩(wěn)🏃♀️定鋁鑄件(jiàn)😘尺寸，減小(xiao)變形，增加(jia)鋁鑄件塑(sù)性。
鋁鑄件(jian)在開始出(chu)産的過程(chéng)中對鋁鑄(zhu)件進行預(yu)熱🙇♀️，防止在(zai)冷的🐪鋁鑄(zhù)件突然遇(yu)到熱的金(jin)屬液而導(dao)緻🔞龜裂紋(wén)的出現，較(jiào)複雜的鋁(lü)鑄件可以(yi)用噴燈，液(ye)化氣，條件(jian)好的用模(mó)溫機，比較(jiào)簡🐆單的鋁(lǚ)♌鑄件可以(yi)利用慢壓(yā)射預熱。如(rú)果鋁鑄件(jian)有中子控(kòng)制，注意壓(ya)鑄機與鋁(lǚ)鑄件之間(jian)的信号線(xian)有接合現(xian)象，其原因(yīn)很清楚，在(zai)日常生産(chan)中，很難避(bì)免信号線(xian)上的水，或(huo)者接頭帶(dai)老化處簡(jian)單破碎，如(ru)果信号誤(wu)差、光報警(jǐng)自動關閉(bi)延遲、重信(xin)号紊亂鋁(lǚ)鑄件的頂(ding)部，造成損(sǔn)失👣，要注意(yi)行程。
鋁鑄(zhù)件的成本(ben)還行、工藝(yi)性不錯、重(zhong)熔節省資(zi)源和能源(yuán)，應用和發(fa)展不衰。鋁(lǚ)鑄件優先(xiān)采用砂型(xíng)鑄造🐅，主要(yao)原因是砂(sha)型鑄造較(jiào)之其它鑄(zhu)造方法成(cheng)本還行、生(sheng)産🤩工藝簡(jian)單、生産周(zhou)期短。鋁鑄(zhù)件是以鋁(lü)或鋁合金(jīn)錠按🔱标準(zhun)的成份比(bi)例配制後(hou)，經過人工(gōng)加熱🈲将其(qi)變成鋁♊合(he)金液體或(huo)熔融狀态(tài)後再通過(guò)的模具或(huò)相應工藝(yi)将鋁液或(huò)熔融狀态(tài)的鋁合金(jin)澆注👄進型(xíng)腔，經冷卻(què)形成所需(xū)要形狀鋁(lǚ)鑄件的一(yi)種工藝方(fang)法。常用的(de)鑄鋁方法(fǎ)有：砂鑄，壓(ya)鑄，低壓鑄(zhu)造，鑄造，消(xiāo)失模鑄造(zào)等。鋁鑄件(jiàn)有優良的(de)機械、物理(lǐ)🔱性能，它可(kě)以有各種(zhong)不同的強(qiáng)💋度、硬度、韌(ren)性配合的(de)綜合性能(néng)，還可兼具(jù)一種或多(duo)種特别性(xìng)能。
您可知(zhi)道鋁鑄件(jian)的優點有(you)哪些？下面(mian)，為您詳細(xì)講講：
（1）鋁鑄(zhù)件的尺寸(cun)精度不錯(cuo)，可達IT11—13等級(jí)，有時可達(dá)IT9級，表面粗(cū)糙🔴度達Ra0.8—3.2um，互(hù)換性不錯(cuò)。
（3）可(kě)以制造形(xíng)狀複雜、輪(lún)廓清晰、薄(bao)壁深腔的(de)金屬零件(jian)。因為熔融(rong)金屬在高(gāo)壓下保持(chi)高的流動(dong)性，因而能(neng)夠獲得其(qí)他工藝🌈方(fāng)法難以加(jiā)工的金屬(shu)零件。
（4）方便(biàn)使用鑲嵌(qian)件。易于在(zai)壓鑄模具(ju)上設置定(dìng)位機構🔴，方(fang)便嵌鑄鑲(xiāng)嵌件，達到(dào)鋁鑄件局(jú)部特别性(xìng)能要求。
（5）材(cái)料利用率(lü)不錯。由于(yu)鋁鑄件的(de)精度較不(bu)錯，隻需❓經(jing)過🈲少量機(ji)械加工即(ji)可裝配使(shi)用，有的鋁(lü)鑄件可直(zhí)接裝配使(shǐ)用㊙️。其材料(liao)利🍓用率約(yuē)60%--80%，毛坯利用(yong)率不錯。
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