精密鑄(zhu)造澆注面的确(què)定方法

　　澆注時(shí)鑄件在鑄型中(zhong)所處的位置影(yǐng)響精密鑄件☀️質(zhi)量、尺寸精度、造(zao)型工藝難度。

　　澆(jiao)注位置的選擇(zé)原則：

　　1.精密鑄件(jian)的重要加工面(miàn)或主要加工面(miàn)朝下或位于側(cè)面:澆注時，金屬(shu)液中得氣體、熔(rong)渣及鑄型中得(de)砂粒會上浮，有(you)可能使鑄✉️件的(de)上部出現氣孔(kong)、夾渣、砂眼等缺(quē)陷，而鑄件下部(bu)出現缺陷的可(kě)能性下，組織較(jiào)緻密。

　　機床床身(shēn)的澆注位置，應(ying)将導軌面朝下(xià)，以該重要工作(zuo)面的💘質量。其圓(yuan)周面的質量要(yao)求較高，采用立(lì)澆方案，可使圓(yuán)✍️周面處于側面(miàn)，質量均勻一緻(zhì)。

　　2.精密鑄件的大(dà)平面朝下或傾(qīng)斜澆注:由于澆(jiao)注時熾熱的金(jīn)屬液對鑄型的(de)上部有強烈的(de)熱輻射，引起頂(dǐng)面砂型膨脹拱(gong)起甚☔至開裂，使(shǐ)大平面出現夾(jia)砂、砂眼✂️等缺陷(xian)。大平面朝下或(huo)采用傾斜澆注(zhù)的方法可避免(mian)大平面的生産(chǎn)鑄造缺陷。

　　3.精密(mì)鑄件的薄壁朝(chao)下、側立或傾斜(xie):為防止鑄件的(de)薄壁部位産生(shēng)冷隔、澆不到缺(quē)陷，應将面積較(jiao)大的薄壁置于(yú)鑄件的下部，或(huo)使其處于側壁(bi)或傾斜位置。

　　4.精(jing)密鑄件的厚大(da)部分應放在頂(dǐng)部或在分型面(mian)的側面主🏃要目(mù)的是便于在厚(hòu)處安放冒口進(jin)行補縮。