鑄(zhu)件zui後成型(xíng)主要是通(tong)過液體金(jin)屬冷卻凝(ning)固而成😍的(de)，在鑄件生(shēng)産流程中(zhong)，如果沒有(you)掌握好鑄(zhu)造流程，會(hui)導緻鑄件(jian)的質量💜出(chu)線⭐問題，影(ying)響鑄件的(de)使用性能(néng)以及🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鑄件(jiàn)的🧡使用壽(shòu)命。因此在(zài)鑄件制造(zao)過程中⭐需(xu)要注意💋兩(liang)個方面的(de)控制。

　　(一)鑄(zhu)件尺寸精(jīng)度和表面(mian)粗糙度控(kòng)制

　　現代制(zhi)造領域中(zhong)，對于鑄件(jian)的精度和(he)質量要求(qiu)越來越高(gao)🎯，鑄件⛷️的近(jìn)淨形化技(ji)術改變着(zhe)鑄造隻能(néng)提🔆供毛坯(pī)的傳統觀(guān)念🈲，其目的(de)在于降低(dī)物耗、能耗(hao)、工耗，并且(qiě)⛹🏻‍♀️改善産品(pǐn)的内外質(zhi)量，争取市(shì)場和高效(xiào)益。然而鑄(zhu)件尺寸精(jīng)度和表面(mian)粗糙度由(yóu)于受到諸(zhu)多🈲因素的(de)影響和制(zhi)約，控制💛難(nán)度很大。鑄(zhu)件是液态(tai)成形的，實(shi)現近淨形(xíng)化具有獨(dú)特的youyue性，在(zài)結構方面(miàn)鑄件的内(nei)腔和外形(xíng)用鑄造方(fang)法一次成(chéng)形，使其接(jiē)近零件的(de)zui終形狀，使(shǐ)加工和組(zǔ)裝工序減(jian)🔴至zui少；在尺(chi)寸精度和(he)表🐆面質量(liang)方面♊，使鑄(zhu)件能接近(jìn)産品的zui終(zhōng)要求，做到(dào)元餘量或(huò)小餘量✂️；另(lìng)一方面，被(bèi)保留的鑄(zhu)造原始表(biǎo)面有益于(yu)保持鑄件(jiàn)的耐蝕和(hé)耐疲勞等(deng)youyue性能，從而(ér)提高産品(pin)壽命。

　　(二)結(jié)晶及凝固(gu)組織的形(xing)成與控制(zhì)

　　液體金屬(shu)的結構，晶(jing)核的形成(chéng)與長大，晶(jīng)粒的大小(xiǎo)🈲、方向和🌈形(xíng)态等與鑄(zhù)件的凝固(gu)組織密切(qie)相關，它們(men)對鑄件的(de)物理性能(neng)和力學性(xìng)能有着重(zhong)大的影響(xiǎng)。控制鑄件(jian)的凝固組(zu)織的目的(de)就是為了(le)獲得所希(xī)💃🏻望的組織(zhī)，欲控制凝(níng)固組織，就(jiu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻必須對其(qí)形成機理(lǐ)✔️、形成過程(cheng)和影響因(yīn)素有全面(miàn)的了解和(hé)深入研究(jiū)♊。目前已建(jian)立的📱有效(xiao)控制組織(zhi)的方法有(you)變質、孕育(yu)、動态結品(pin)、順序凝固(gu)、快速凝固(gu)等。

　　在鑄件(jiàn)生産中，控(kong)制好以上(shang)兩個方面(mian)的問題，可(ke)以保證鑄(zhu)件🔞的形狀(zhuang)以及尺寸(cùn)精度，在一(yī)定程度上(shang)可以減少(shǎo)成💜本的開(kai)支，争取市(shì)場利益。