要想延(yan)長鋁鑄件(jian)使用壽命(ming)應做到以(yǐ)下幾點：

　　1、優(yōu)良模材；

　　2、正(zhèng)确有熱處(chu)理，淬火冷(leng)卻須足夠(gou)快；

　　3、正确設(shè)計模壁厚(hòu)及其它模(mo)具尺寸；

　　4、在(zài)可能條件(jian)下選用盡(jìn)量大的轉(zhuǎn)角R；

　　5、盡量采(cai)用鑲件；

　　6、粗(cu)加工後應(ying)去應力回(huí)火；

　　7、冷卻水(shuǐ)道與型面(mian)及轉角的(de)間距足夠(gòu)大；

　　8、全部打(da)磨去掉EDM娈(luán)質層；

　　9、模具(ju)型面應經(jīng)氧化處理(lǐ)；

　　10、型面不可(kě)高度抛光(guāng)；

　　鋁鑄件鑄(zhù)造工藝，用(yòng)于解決鋁(lǚ)渣問題，包(bao)括鋁原料(liào)的熔煉，其(qí)特征在于(yú)在熔煉過(guò)程中添加(jia)打渣劑和(hé)精煉劑，熔(róng)煉的熱鋁(lǚ)渣通🏃‍♀️過密(mì)閉保溫轉(zhuan)的運箱裝(zhuāng)👈入料鬥，再(zài)由提升機(jī)将㊙️熱鋁渣(zhā)♍借助斜🔆形(xíng)料口倒入(ru)到高溫鍋(guo)體内并不(bú)斷攪拌，其(qí)中的鋁液(yè)💃從高溫鍋(guō)體的底部(bu)流出返回(hui)到熔煉爐(lu)中，固體鋁(lǚ)渣則進入(ru)🌈冷卻滾筒(tǒng)冷卻🌍，冷卻(què)後的固體(ti)爐渣經過(guò)風選分級(ji)，獲得粗細(xi)兩種渣料(liao)，将粗🎯渣料(liào)返回熔煉(liàn)爐，将細渣(zha)料作為電(diàn)解生産的(de)🤞原料。

　　鋁鑄(zhù)件在制造(zào)過程中針(zhen)對壓鑄工(gong)藝的制定(ding)與執行✂️與(yu)模具、壓鑄(zhù)設備的質(zhì)量、操作人(ren)員的操作(zuo)技術水平(píng)都有着密(mì)🥰不可❓分的(de)💛關系。在國(guó)内壓鑄設(she)備現有的(de)條🏃‍♀️件之下(xia)，對壓鑄工(gōng)藝的參數(shu)還難于實(shí)現比較穩(wen)定控制。

　　實(shi)現基本控(kong)制壓鑄工(gōng)藝是将壓(yā)鑄設備、壓(ya)鑄，材料以(yǐ)及模🔱具等(děng)💃要素的組(zǔ)合并加以(yǐ)運用的過(guò)程。在操作(zuò)過程中對(dui)于🈚工藝和(he)主要參數(shù)不嚴執行(háng)，也會發生(shēng)鋁合金鋁(lü)鑄件的縮(suō)💜松、變形、欠(qian)鑄、尺寸不(bu)合格等情(qíng)況。

　　鋁鑄件(jiàn)固溶處理(li)效果的影(yǐng)響因素注(zhù)意如下：

　　1、冷(lěng)卻速度：

　　淬(cui)火時給予(yǔ)鑄件的冷(lěng)卻速度越(yue)大，使固溶(rong)體自高溫(wēn)狀态保存(cún)🙇‍♀️下來的過(guò)飽和度也(yě)越高，從而(er)使鑄件獲(huo)得高的力(li)學性能，但(dan)同時所形(xíng)成的内應(ying)力也越大(da)，使鑄件變(bian)形的可能(néng)性也越📱大(dà)。冷卻速度(du)可以通過(guo)選用具✉️有(yǒu)不同的熱(rè)容量、導熱(re)性、蒸發潛(qian)熱和粘滞(zhì)性的冷卻(què)㊙️介質來改(gai)變，為了有(you)小的内應(yīng)力，鑄件💰可(ke)以在熱介(jie)質（沸水、熱(rè)油或熔鹽(yan)）中冷卻。

　　2、保(bao)溫時間：

　　保(bǎo)溫時間是(shi)由元素的(de)溶解速度(dù)來決定的(de)，這取決于(yu)合㊙️金的種(zhong)🔴類、成分、組(zu)織、鑄造方(fāng)法和鑄件(jiàn)的形狀❤️及(ji)壁💜厚。鋁💘鑄(zhù)件👨‍❤️‍👨的保溫(wēn)時間比變(biàn)形鋁合金(jīn)要長得多(duō)，通常由試(shi)驗确定，一(yi)般的砂型(xíng)鑄件🙇🏻比同(tong)類型的金(jin)屬型鑄件(jiàn)要延長20%-25%。

　　3、固(gù)溶處理溫(wen)度：

　　溫度越(yue)高，元素溶(róng)解速度越(yuè)快，效果越(yue)好。一般加(jia)熱溫度的(de)上限低于(yú)合金開始(shi)過燒溫度(du)，而加熱溫(wēn)度的下✍️限(xiàn)應使組元(yuán)盡可能多(duo)地溶入固(gu)溶體中。為(wéi)了獲得好(hǎo)的固溶效(xiào)果，而又不(bu)便🐆合金過(guo)燒，有時采(cǎi)用分級加(jia)熱的辦法(fa)，即在低熔(rong)點共晶溫(wēn)度下保溫(wen)，使組元擴(kuò)散溶解後(hou)，低熔點共(gòng)晶不存在(zai)，再升到高(gāo)的☎️溫度進(jin)行保溫和(he)淬火。固溶(rong)處🔞理時，還(hai)應當注意(yì)加熱的升(sheng)溫速度不(bú)☂️宜過快，以(yǐ)免鑄件發(fa)生變形和(hé)局部聚集(jí)的低熔點(dian)組織熔化(hua)而産生過(guo)燒👣。固溶熱(re)處理的悴(cuì)火轉移時(shi)間應盡可(kě)能💁地短，一(yī)般應不大(da)于15s，以免合(he)金元素的(de)🌈擴散析出(chu)而降低合(he)金的性能(néng)。