1、進程規劃：嚴格(ge)控制進程，合箱前(qián)，确保精密鑄造件(jian)的外型‼️和砂芯是(shì)帶溫狀況，澆注時(shi)确保鋼液的流😘動(dòng)性，對外表粗糙破(po)損的地方選用醇(chun)基锆英粉塗料進(jin)行刷塗後點火烘(hōng)烤，使鑄型外表潤(run)滑。

　　2、模具規劃：不鏽(xiù)鋼鑄件的外表處(chu)理榜從模具下手(shǒu)，将模具😍的🏒外表處(chù)理潔淨，即外表用(yòng)砂紙擦淨後刷硝(xiāo)基油漆，對精度高(gao)的鑄件選用金屬(shu)或塑料模具，進步(bu)模具外表☁️的光潔(jié)度。圓角規劃：為⛱️避(bi)免不鏽鋼💞鍛造時(shí)發生白口，除從技(ji)術上💁采納辦法外(wai)，有使其壁厚不能(neng)過薄，壁厚在15mm以上(shang)時，用金屬型鍛造(zào)鑄件的轉角處都(dou)有選用圓角。

　　3、壁厚(hou)規劃：因為金屬型(xing)散熱快，因而不鏽(xiù)鋼鍛造的♻️小壁厚(hou)應比砂型鍛造鑄(zhù)件的要大一些，各(gè)種鍛造合金.不一(yī)樣巨細的鍛造小(xiao)壁厚。打磨規劃：打(dǎ)磨環節去掉飛邊(bian)毛📱刺，對外表不平(píng)坦處，進行打磨處(chu)理💘，潤滑過度。關于(yú)熱處理完的鑄件(jian)選用打磨精抛處(chù)理，鋼丸粒度規模(mo)0.85~1.4mm，硬度HRC40-50，大硬度誤差(cha)±HRC3.0。

　　4、質料規劃：原材料(liào)下手，外型和制芯(xīn)運用锆砂樹脂砂(sha)🔴，目數75-150，選用熱固樹(shù)脂，混碾好的砂子(zi)耐火度高，外表潤(run)滑，潰散性♊好，落砂(sha)簡🧑🏾‍🤝‍🧑🏼單。不鏽鋼精密(mi)鑄造先做出所需(xu)毛坯的電極，然🈲後(hòu)用電🤞極腐蝕模具(ju)體，形成🏃空腔。再用(yong)澆鑄的方法鑄蠟(là)，獲得原始的蠟模(mo)。在蠟模上一層層(ceng)刷上耐高溫的液(ye)體砂料。

　　待不鏽鋼(gāng)精密鑄造獲得足(zu)夠的厚度之後晾(liàng)幹，再加🌈溫，使内部(bù)的蠟模溶化掉，獲(huò)得與所需毛坯一(yī)緻的型腔。再在型(xing)⭐腔裡澆鑄鐵水，固(gu)化之後将外殼剝(bao)掉，就能獲得精密(mi)制造的成品啦。不(bu)鏽鋼精密鑄造工(gong)藝簡單說是用易(yi)熔材料，産品能制(zhi)成可熔性模🐪型，其(qi)上塗覆若幹層特(te)質的耐火塗料，經(jīng)過硬化和幹燥形(xíng)成一個整體的型(xíng)殼後，在用熱水或(huo)者蒸汽從型殼中(zhōng)熔掉模型。