鋁鑄件(jian)具有好的強度，可(kě)以采用熱處理獲(huò)得良好的📧機🈲械性(xing)能、物理性能和性(xing)能，因此在機械制(zhi)造中普遍👉的運用(yòng)。那麼鋁鑄件在焊(han)接時應注意什麼(me)呢？

　　1、鋁在空氣中及(ji)焊接時易氧化，且(qie)氧化鋁的熔點高(gao)、穩✔️定🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，不易，阻礙了(le)母材的熔化和熔(rong)合。鋁材的表面氧(yang)化膜和吸附⭐的大(da)❗量水分，易使焊縫(féng)産生氣孔。鋁鑄件(jian)焊🚶‍♀️接前應采用化(hua)㊙️學或機械方法🌐進(jin)行嚴格表面清理(li)，其表面氧化膜。

　　2、鋁(lü)及鋁合金在焊接(jie)過程中，大量的熱(rè)量能被傳導到✉️基(ji)體金💞屬内部，因而(er)焊接鋁及鋁合金(jīn)時，能量多的消📱耗(hao)于金屬其他🤞部位(wei)，為了獲得焊接接(jie)頭，應當盡量采用(yong)能量集中、功🐆率大(dà)的能源或采用預(yu)熱等🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工藝措施。

　　3、鋁(lü)凝固時的體積收(shou)縮率大，焊接鋁鑄(zhu)件的變形和應力(lì)大，因此，需采取防(fang)預焊接變形的措(cuo)施。母材基體金屬(shu)如為變形或✨固溶(róng)時效時，焊接熱會(huì)使熱影響區的強(qiang)度下降。生産中可(ke)采用調整焊絲成(chéng)分與焊接工藝的(de)措施防止熱裂紋(wén)的産生。

　　4、鋁及鋁合(hé)金在液态能溶解(jiě)大量的氫，固态幾(ji)乎不溶解氫😍。在焊(han)接熔池凝固和冷(lěng)卻的過程中，氫來(lái)不及溢出，易🙇🏻形成(chéng)氫氣孔。嚴格控制(zhì)氫的來源，可以防(fang)止氣孔的形成。

　　5、鋁(lǚ)對光、熱的反射能(neng)力較不錯，固、液轉(zhuǎn)态時，沒有明顯的(de)光彩變化，焊接操(cao)縱時判定難，合金(jin)元素易蒸發、燒☎️損(sǔn)，使♋焊縫性能🐅下降(jiàng)。

　　鋁鑄件是很的，經(jīng)過多次的試驗證(zhèng)明，鋁制品具有很(hen)好的，而且對于風(feng)壓以及風化等抵(di)抗能力都是很驚(jīng)人的。因此如果使(shi)用鋁鑄件的話，我(wǒ)們就加了。同時鋁(lü)鑄件的重量比較(jiào)輕，能夠減少對人(ren)們的負擔，也減少(shǎo)了危險。

　　由于鋁的(de)韌性是很好的，因(yīn)此決定了它的可(ke)塑性，能夠設計成(cheng)各種的造型，延展(zhǎn)性是特别具有優(you)點的。正是因🌏為這(zhe)樣，鋁鑄件能夠用(yong)來循環使用，加節(jiē)省了材‼️料，應用的(de)範圍也加的普遍(bian)了。

　　鋁鑄件的加工(gōng)步驟

　　1、什麼事退火(huo)處理？

　　鋁鑄件加熱(re)到通常在300℃上下，保(bao)溫一段時間後，随(suí)爐冷卻到室💋溫的(de)工藝稱為退火。退(tui)火的時候，固溶體(ti)🚩會出現分解，相質(zhi)點出現聚集，能夠(gou)去掉鑄件的内🐆應(ying)力，讓鑄件的尺寸(cùn)保持穩定，避免變(bian)形，增強鑄件的塑(sù)性。

　　2、什麼是固溶處(chù)理？

　　将鑄件加熱到(dào)差不多在共晶體(tǐ)的熔點，然後在這(zhe)樣的溫度下持續(xu)久一點，然後冷卻(que)，讓組元能夠好地(di)溶解，保存這個高(gao)溫狀态一直到室(shì)溫，這一工序就叫(jiao)做固溶處理。固溶(rong)處理能夠增強鑄(zhu)件的強度和塑性(xìng)，提🐆升合金的能力(lì)。固溶處理的作用(yong)通常和✌️固溶處理(lǐ)溫度、固溶處理🌈保(bǎo)溫時間、冷卻速度(dù)三個方面有關。

　　3、什(shi)麼是時效處理？

　　把(bǎ)固溶處理後的鑄(zhù)件加熱到設定溫(wen)度，持續一段時🌈間(jiān)後出🔞爐👣，放在空氣(qi)裡下慢慢冷卻的(de)方法叫做✨時效。要(yào)是時效是在室溫(wēn)下完成的那就叫(jiao)自然時🌐效，要是時(shi)效是在比室溫高(gao)的環境裡♉并保溫(wen)一段時間後完成(chéng)的稱為人工時效(xiao)。時效處理進行着(zhe)過飽和固溶體分(fèn)解的自發過程，可(kě)以讓合金基體的(de)點陣恢複到相🌈對(dui)穩定的狀态。