鑄(zhu)件zui後成型主要是(shì)通過液體金屬冷(leng)卻凝固而成的，在(zai)💛鑄件生産流程中(zhong)，如果沒有掌握好(hǎo)鑄造流程，會導🎯緻(zhì)鑄💋件的質量❗出線(xian)問題，影響鑄件的(de)使用性能以及鑄(zhù)件的使用壽命。因(yin)此在鑄件制造過(guo)程中需要注意兩(liǎng)個方面的控制。

　　(一(yī))鑄件尺寸精度和(he)表面粗糙度控制(zhi)

　　現代制造領域中(zhōng)，對于鑄件的精度(dù)和質量要求越來(lái)越高，鑄件的近淨(jing)形化技術改變着(zhe)鑄造隻能提供毛(máo)坯的傳統觀念，其(qí)目的在于降低物(wu)耗、能耗、工耗，并且(qiě)改善産品的内外(wài)質量♋，争取市場和(hé)高效益。然而鑄件(jian)尺寸精度和表面(miàn)粗糙度由于受到(dào)諸多♌因素的影響(xiǎng)和制約，控制難度(dù)很大。鑄件是液态(tài)成形的，實現近🐉淨(jìng)形化具有獨特🏒的(de)youyue性，在結構方🌈面鑄(zhù)🎯件的内腔和外形(xíng)用鑄造方法一次(ci)成形，使其接近零(ling)🈲件的zui終形狀，使加(jia)🌈工和組裝工序減(jiǎn)至zui少；在尺寸精度(dù)和表面質量方面(miàn)，使鑄件✂️能接近産(chan)品的zui終要🍉求，做到(dao)元餘量或小餘量(liàng)；另一方面，被保留(liu)的鑄造✨原始表面(miàn)有益于保持鑄件(jian)的耐蝕和耐疲勞(lao)等youyue性能，從而提高(gao)産品壽命。

　　(二)結晶(jīng)及凝固組織的形(xíng)成與控制

　　液體金(jin)屬的結構，晶核的(de)形成與長大，晶粒(lì)的大小💋、方向和形(xíng)态💚等與鑄件的凝(níng)固組織密切相關(guān)，它們對鑄件的物(wù)理性能🐆和力學性(xìng)能有着重大的影(ying)響。控制鑄件的凝(ning)固組織的目的🏃🏻就(jiù)是為了獲得所希(xī)🚶望的組織，欲控制(zhi)凝✏️固組織，就必須(xu)對其⭕形成機理、形(xing)成過程和影響因(yīn)素有全面的了解(jiě)‼️和深入研究。目前(qián)已建立的有效控(kong)制組織☀️的方法有(you)變質、孕育、動态結(jié)品、順序凝🔅固、快速(su)凝固等。

　　在鑄件生(sheng)産中，控制好以上(shàng)兩個方面的問題(ti)，可以🐅保證鑄件的(de)😄形狀以及尺寸精(jing)度，在一定程度上(shàng)可以減少成本的(de)⚽開支，争取市場利(li)益。