不鏽鋼鑄(zhu)件對模具的(de)包緊力有那(na)些?

　　(1)不鏽鋼鑄(zhù)件全部或部(bu)分在定模上(shàng)的鎖模力大(dà)于在動☂️模上(shang)的鎖模力。打(dǎ)開模具時，鑄(zhu)件會停留并(bing)粘在固定模(mo)具上。

　　(2)脫模時(shí)，如果鑄件各(ge)部位對模和(he)定模的合模(mo)力不🛀均☂️，脫模(mó)時♋鑄件會跑(pǎo)偏、歪斜、歪斜(xie)，定模合模力(li)大的部位可(ke)能會粘住。固(gù)🔞定模具。

　　(3)如果(guo)定模溫度過(guo)低，或動模溫(wēn)度過高，不鏽(xiu)鋼鑄件縮短(duǎn)時，定模上的(de)鎖緊力會大(dà)于動模上的(de)緊力。

　　(4)脫模劑(jì)濃度過低，脫(tuō)模劑脫模性(xìng)能不好，定模(mó)噴塗脫🈲模劑(jì)不到位，脫模(mó)劑用量不足(zu)，會影響脫模(mó)性能♋的鑄件(jiàn)。如果在🤞熱模(mó)時将過多的(de)油漆噴在定(ding)模上🌏，定模的(de)溫度很難迅(xun)速升高。鑄件(jian)冷卻時間縮(suo)短後，定模一(yī)側🏃🏻包邊力的(de)增加将大于(yú)動模。

　　(5)還有一(yi)種粘模現象(xiàng)：不鏽鋼鑄件(jiàn)在壓鑄生産(chan)初期，即熱模(mo)🌈低速🈲注射時(shi)，壓鑄合金液(ye)的流動性會(hui)迅速下降由(yóu)于模具溫度(dù)低，導緻模腔(qiāng)内填充的金(jīn)屬液成型不(bú)完全，成☂️型的(de)鑄件強度🔞低(dī)，鑄件各部分(fen)連接不可靠(kào)，鑄件脫模時(shi)，鎖緊力大的(de)部分容易斷(duan)裂并與其他(tā)零件分離并(bing)卡在模具中(zhong)。尤其是定模(mo)一側🆚沒有頂(dǐng)出杆頂出鑄(zhù)件，更容易粘(zhan)在定模中。