精密鑄件桔(ju)皮對鑄件質量(liang)的影響較大，缺(quē)陷出現在鑄件(jian)🔅肥💰厚部位、熱節(jiē)及内澆道附近(jìn)以及受熱集中(zhong)而💜冷卻🥵又慢♍的(de)部位。精❤️密鑄造(zao)廠家介紹鑄件(jian)表面有微凸的(de)小圓斑，呈“眼圈(quan)”狀，這些表面粗(cū)糙，看起來象“桔(jú)子皮”的斑點，在(zài)多種鑄件中反(fǎn)複出現，有時整(zheng)批鑄件均有。

　　導(dao)緻“桔皮”産生的(de)根本的原因是(shi)塗料表面堆積(ji)、硬化不充分。型(xíng)殼在焙燒後，其(qi)表面上形成黃(huáng)色或黃綠色玻(bo)璃體，澆注後與(yu)鋼液反應而形(xing)成矽酸鹽瘤粘(zhān)附于鑄件表🔴面(mian)。表面層風幹🚩是(shì)塗料🔞的再均勻(yún)化過程。

　　同時也(yě)是水玻璃脫水(shuǐ)固化過程，如風(feng)幹時間過短，表(biǎo)面層🙇‍♀️塗料在熔(róng)模表面分布不(bu)均勻，造成其後(hòu)的硬化不充🥰分(fèn)，脫蠟後将在型(xing)殼内表面形成(cheng)團狀聚集物，局(jú)部形成鈉鹽雜(zá)🥵質。過度滴控指(zhǐ)表面層浸挂塗(tu)料時，單方向流(liú)動未能及時粘(zhān)砂，将導緻塗料(liào)在熔模表面局(ju)部方向上的堆(duī)積，造成其後的(de)硬化不😘完全。

　　由(you)于塗料層尤其(qí)是前兩層中存(cun)在未硬化部分(fèn)，未硬📧化的塗料(liào)在脫蠟和焙燒(shao)後造成型殼内(nei)表面的鈉鹽♈聚(jù)集，與鋼水反應(ying)後生成“桔皮”缺(que)陷。在寒冷的冬(dōng)季，過低的室溫(wēn)使塗料流動性(xing)變差💘造成塗料(liao)堆積，過厚堆📞積(jī)的塗料😍又不能(néng)完全硬化。

　　此外(wai)硬化液的溫度(dù)随室溫的降低(dī)也會造成硬化(huà)過✔️程的緩慢🏃‍♀️和(he)不完全。環境濕(shī)度的影響則主(zhǔ)要發⁉️生在❗雨季(ji)，空氣濕度的增(zēng)加會影響風幹(gan)過程，常因😍為風(feng)幹不足而出現(xian)“桔皮”問題。