對于(yú)精密鑄(zhù)鋼件鑄(zhu)造時要(yao)避免氣(qi)孔的産(chan)生，會影(yǐng)響産品(pin)🧑🏾🤝🧑🏼的🌈強度(du)，氣孔處(chu)疏松給(gei)其鑄造(zao)加工帶(dai)來麻煩(fan)。氣孔是(shi)金屬液(yè)冷卻凝(níng)固過程(chéng)中，鑄錠(ding)中析出(chu)的氣體(ti)形成的(de)氣泡缺(quē)陷。産生(shēng)氣孔産(chan)生的主(zhu)要原因(yīn)💛如下：
2.澆(jiao)注速度(du)太慢，無(wú)法填滿(mǎn)澆注杯(bei)，暴露澆(jiao)口，卷入(rù)空氣，吸(xi)入⛷️爐渣(zha)，形成夾(jia)帶孔和(hé)渣孔。
4.由于(yú)澆注系(xi)統設計(jì)不合理(li)，熔融金(jin)屬的填(tian)充速度(dù)快于泡(pao)沫氣✂️化(huà)退讓和(hé)氣體排(pai)出的速(sù)度，導緻(zhi)氣化殘(cán)渣被截(jie)留在⭐熔(rong)融金屬(shu)中，再次(cì)氣化，在(zai)内壁形(xing)成帶有(you)黑煙的(de)分🎯解孔(kǒng)隙。
5.澆口(kou)杯與澆(jiāo)口及澆(jiāo)注系統(tong)的連接(jie)處密封(feng)不良，尤(you)其是澆(jiāo)口杯與(yǔ)澆口杯(bēi)的連接(jiē)處密封(fēng)不良，在(zai)負壓作(zuò)用下容(róng)🍓易形🌂成(chéng)夾砂和(hé)氣孔。這(zhè)種現象(xiàng)可以用(yòng)伯努利(li)方程來(lái)計算和(hé)解釋。
6.型(xing)砂粒度(dù)過細，含(han)塵量高(gāo)，透氣性(xing)差，負壓(ya)管道内(nèi)部堵⛷️塞(sai)造成負(fù)壓扭曲(qǔ)，使型腔(qiang)周圍負(fù)壓值遠(yuǎn)低于指(zhi)♊示負壓(ya)，蒸汽不(bú)能及時(shi)從塗層(céng)中排出(chu)，形成氣(qì)孔或皺(zhòu)皮。
9.内流道(dào)開啟位(wèi)置不合(he)理，充模(mó)時形成(cheng)死角區(qū)域。由于(yu)模腔内(nèi)的⁉️氣壓(yā)，氣化殘(cán)渣在死(sǐ)角處堆(duī)積形成(chéng)氣孔。内(nei)流道橫(héng)截🈲面積(ji)過大，使(shǐ)充模速(su)度快于(yú)泡沫氣(qì)化退讓(rang)速度。泡(pao)沫在合(he)金中被(bèi)吞噬分(fèn)解氣化(hua)，但氣體(tǐ)不能排(pai)出形成(cheng)氣孔。
10.澆(jiāo)注杯容(rong)量太小(xiao)，熔融金(jin)屬形成(chéng)渦流，侵(qīn)入空氣(qì)産生氣(qì)🙇🏻孔。
鑄造(zao)生産中(zhong)産生氣(qì)孔是一(yī)種産品(pǐn)缺陷，對(dui)後續的(de)📐加工以(yi)及使用(yong)都會帶(dai)來影響(xiang)，所以我(wǒ)們在生(shēng)産中🔞要(yao)規避氣(qì)孔的出(chu)現。
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