精密(mì)鑄件桔皮對(duì)鑄件質量的(de)影響較大，缺(quē)陷出現在鑄(zhù)件肥厚👉部位(wei)、熱節及内澆(jiao)道附近以及(jí)受熱集中而(ér)冷卻又慢的(de)部位。精密鑄(zhu)造廠家介紹(shao)鑄件表面有(yǒu)微凸的小圓(yuan)斑，呈“眼圈”狀(zhuang)，這些表⚽面粗(cū)糙，看起來象(xiang)“桔子皮”的斑(ban)點，在多種鑄(zhu)件中反複出(chū)現，有時整批(pī)鑄件均有。

　　導(dǎo)緻“桔皮”産生(shēng)的根本的原(yuán)因是塗料表(biao)面堆積、硬化(hua)不充分。型殼(ké)在焙燒後，其(qí)表面上形成(chéng)黃色或黃綠(lǜ)色✨玻璃體，澆(jiao)注後與鋼液(yè)反應而形成(cheng)矽酸鹽瘤粘(zhān)附于鑄件表(biao)🍉面。表面層風(fēng)幹🙇‍♀️是塗料🐅的(de)再均勻化過(guo)程。

　　同時也是(shi)水玻璃脫水(shui)固化過程，如(rú)風幹時間過(guò)短，表面層⛱️塗(tú)料在熔模表(biao)面分布不均(jun)勻，造成其後(hou)的⭕硬化不充(chōng)🈚分，脫🌈蠟後将(jiāng)在型殼内表(biǎo)面形成團狀(zhuang)聚集物，局部(bu)形成鈉鹽雜(za)質。過度😄滴控(kong)指表面層浸(jìn)挂塗料時，單(dān)方向流動🈲未(wei)能及時粘砂(shā)，将導緻塗料(liào)在💚熔模表面(mian)局部方向上(shang)的堆積，造成(chéng)其後的硬化(huà)不✉️完全。

　　由于(yu)塗料層尤其(qí)是前兩層中(zhong)存在未硬化(huà)部分，未硬化(huà)的塗料在脫(tuo)蠟和焙燒後(hou)造成型殼内(nèi)表面的☎️鈉鹽(yán)聚集，與鋼水(shuǐ)反應後♻️生成(chéng)“桔皮”缺陷。在(zài)寒冷的冬季(jì)，過低的室溫(wen)使塗👉料流動(dòng)性變差造成(cheng)塗料堆積，過(guo)厚堆積的塗(tú)料又不能完(wán)全硬化。

　　此外(wai)硬化液的溫(wen)度随室溫的(de)降低也會造(zao)成硬化✏️過程(cheng)的緩慢和不(bu)完全。環境濕(shī)度的影響則(zé)主要發🌈生在(zài)雨季，空氣濕(shī)度的增加會(huì)影響風幹過(guò)程，常因為風(feng)幹🔞不足而出(chu)現“桔皮”問題(tí)。