影響精密(mi)鑄造件尺(chǐ)寸精度的(de)要素：普通(tong)狀況下，精(jīng)細鑄造件(jiàn)尺寸精度(dù)是受鑄件(jian)構造、鑄件(jiàn)材質、制模(mó)、制殼、焙燒(shao)、澆注等多(duō)方要素影(yǐng)響的，其中(zhōng)任何一個(ge)環節設置(zhì)、操作不合(he)理都會使(shǐ)鑄件的收(shou)縮率産生(sheng)變化，招緻(zhì)鑄件尺寸(cùn)精度與請(qǐng)求有偏向(xiàng)。可造成精(jing)🈲細鑄件尺(chi)寸精度缺(que)陷的要素(sù)：鑄件構造(zao)的影響：鑄(zhù)🐪件壁厚，收(shou)縮❄️率大，鑄(zhu)件壁薄，收(shou)縮率小。

　　鑄(zhù)件材質的(de)影響：材料(liào)中含碳量(liàng)越高，線收(shou)縮率越小(xiǎo)，含碳💃量越(yuè)低，線收縮(suo)率越大。制(zhi)模對鑄件(jian)線收縮🐕率(lü)的影響：射(shè)蠟溫度、射(she)蠟壓力、保(bao)壓時間對(dui)熔模尺寸(cùn)的影響以(yi)射👄蠟溫度(dù)Z明顯，其次(ci)為射蠟壓(ya)力，保壓時(shi)間在保證(zhèng)熔模成型(xíng)後對熔🈲模(mó)Z終尺寸的(de)影響很🏃🏻小(xiao)。蠟料的線(xian)收縮率約(yue)為🛀🏻0.9-1.1%.熔模寄(jì)存時，将進(jin)一步産✨生(sheng)收縮，其收(shōu)縮值約為(wéi)總收縮量(liàng)的10%,但當寄(ji)存12小時後(hou)，熔模尺🈲寸(cun)根本穩定(dìng)。

　　蠟模徑向(xiang)收縮率僅(jǐn)為長度方(fang)向收縮率(lǜ)的30-40%，射蠟溫(wēn)度對自❗在(zài)收縮率的(de)影響遠遠(yuan)大于對受(shou)阻收縮率(lü)的影響，溫(wen)💁度越📧高收(shou)縮越🛀🏻大。制(zhi)殼資料的(de)影響：采用(yong)锆英砂👨‍❤️‍👨、锆(gào)英粉、上店(diàn)砂、上店粉(fen)，因其收縮(suō)系數小，僅(jǐn)為4.6×10-6/℃，因而能(neng)✊夠疏忽不(bú)計。