不(bú)鏽鋼鑄件對(dui)模具的包緊(jǐn)力有那些?

　　(1)不(bú)鏽鋼鑄件全(quán)部或部分在(zài)定模上的鎖(suǒ)模力大于在(zài)動模上的鎖(suo)模力。打開模(mo)具時，鑄件會(huì)停留并粘在(zai)固定模具上(shàng)。

　　(2)脫模時，如果(guǒ)鑄件各部位(wèi)對模和定模(mó)的合模力不(bu)🌂均，脫模時鑄(zhu)件會跑偏、歪(wāi)斜、歪斜，定模(mo)合模力大的(de)部位可能會(hui)粘住。固定模(mo)具。

　　(3)如果定模(mó)溫度過低，或(huò)動模溫度過(guo)高，不鏽鋼鑄(zhù)件縮短時🐅，定(dìng)模上的鎖緊(jin)力會大于動(dong)模上的緊力(li)。

　　(4)脫模劑濃度(dù)過低，脫模劑(jì)脫模性能不(bú)好，定模噴塗(tu)脫模劑不到(dào)💯位，脫模劑用(yòng)量不足，會影(ying)響脫模性能(néng)的鑄件。如果(guǒ)在熱模時将(jiang)過多的油漆(qī)噴在定模上(shàng)，定模的溫度(du)很難迅速升(sheng)高。鑄件冷卻(que)時間縮短後(hou)，定模一側包(bao)邊力的🚶‍♀️增加(jia)将大于動模(mó)。

　　(5)還有一種粘(zhan)模現象：不鏽(xiù)鋼鑄件在壓(yā)鑄生産初期(qi)，即熱模低速(sù)注射時，壓鑄(zhù)合金液的流(liú)動性會迅速(sù)下降由于模(mó)具溫度低，導(dǎo)緻模腔内填(tian)充的金屬液(ye)成型不完全(quan)，成🚩型的鑄件(jiàn)強度低，鑄件(jiàn)各部分連接(jiē)不可靠，鑄🔞件(jian)脫模時，鎖緊(jin)力大的部分(fen)容♍易斷裂并(bìng)☁️與其他零件(jian)分離并卡在(zài)模具中。尤其(qí)是定模一側(cè)🌈沒有頂出杆(gǎn)頂📞出鑄件，更(geng)容易粘在定(ding)模中。