鑄件zui後成型主(zhu)要是通過液體金(jīn)屬冷卻凝固而成(chéng)的，在鑄💞件生産流(liu)程中，如果沒有掌(zhǎng)握好鑄造流程，會(hui)導緻鑄件的質量(liàng)出線問題，影響鑄(zhù)件的使用性⛷️能以(yǐ)及鑄件的使用壽(shou)命。因此在鑄件🤞制(zhì)造過程中需要注(zhu)意兩個方面的控(kòng)制。

　　(一)鑄件尺寸精(jīng)度和表面粗糙度(du)控制

　　現代制造領(lǐng)域中，對于鑄件的(de)精度和質量要求(qiú)越來越高，鑄件的(de)近淨形化技術改(gai)變着鑄造隻能提(ti)供毛坯的傳統🔆觀(guān)念，其目的在于降(jiang)低物耗、能耗、工耗(hào)，并且改善産品的(de)内外質量，争取市(shì)場和高效益📱。然而(er)鑄件尺寸精度和(hé)表面粗糙度由于(yú)受到諸多因素的(de)影響和制約，控制(zhì)難度很大。鑄件是(shì)液态成形的，實現(xiàn)近淨形化具有獨(dú)特的youyue性，在結構方(fāng)面鑄件的内腔和(hé)外形🏃🏻‍♂️用鑄造方法(fa)一次成形，使其接(jie)近零件的zui終形狀(zhuang)，使加工和組裝工(gong)序減至zui少；在尺寸(cùn)精度和表面質量(liàng)方面，使鑄件能接(jiē)近産品的zui終要求(qiu)，做到元餘量或小(xiao)餘量；另一方面，被(bei)保留的鑄造原始(shǐ)表面有益于保持(chi)鑄件的耐蝕和耐(nài)疲勞等youyue性能，從而(er)提高産品壽命。

　　(二(er))結晶及凝固組織(zhi)的形成與控制

　　液(ye)體金屬的結構，晶(jīng)核的形成與長大(dà)，晶粒的大小、方💯向(xiang)🤩和形态等與鑄件(jiàn)的凝固組織密切(qiē)相關，它們對鑄件(jiàn)的物理🈚性能⭕和力(lì)學性能有着重大(dà)的影響。控制鑄件(jiàn)的凝固組織的目(mu)的就是為🐪了獲得(dé)所希望的組織🤞，欲(yu)控制凝固組織，就(jiu)必須對其⛷️形成機(jī)理、形成過程和影(ying)響因素有全面的(de)了解和深入研究(jiu)。目前已建立的有(you)效控制組織的方(fāng)法有變質、孕育、動(dong)态結品、順序凝固(gu)、快速凝固等。

　　在鑄(zhù)件生産中，控制好(hao)以上兩個方面的(de)問題，可以保證鑄(zhu)件🔱的㊙️形狀以及尺(chǐ)寸精度，在一定程(cheng)度上可以減少成(cheng)本的開支，争取市(shi)場利益。