要(yào)想延長鋁(lǚ)鑄件使用(yòng)壽命應做(zuo)到以下幾(ji)點：
1、優良模(mo)材；
2、正确有(you)熱處理，淬(cui)火冷卻須(xu)足夠快；
3、正(zhèng)确設計模(mó)壁厚及其(qí)它模具尺(chi)寸；
4、在可能(neng)條件下選(xuan)用盡量大(da)的轉角R；
5、盡(jin)量采用鑲(xiāng)件；
6、粗加工(gong)後應去應(ying)力回火；
7、冷(leng)卻水道與(yǔ)型面及轉(zhuan)角的間距(ju)足夠大；
8、全(quán)部打磨去(qù)掉EDM娈質層(céng)；
10、型面(mian)不可高度(dù)抛光；
鋁鑄(zhù)件鑄造工(gōng)藝，用于解(jie)決鋁渣問(wen)題，包括鋁(lǚ)原料的熔(róng)煉，其特征(zheng)在于在熔(rong)煉過程中(zhōng)添加打渣(zhā)劑和精煉(lian)劑，熔煉的(de)熱鋁渣通(tōng)過密閉保(bao)溫轉的運(yùn)箱裝入料(liao)鬥，再由提(tí)升機将🔴熱(rè)鋁渣借助(zhù)斜形料口(kǒu)倒入到高(gāo)溫鍋體内(nèi)并不🏃♀️斷攪(jiao)拌，其🥵中的(de)鋁液從高(gao)溫鍋⭕體的(de)底部流🐪出(chū)返回到熔(rong)煉爐中，固(gù)體鋁渣則(ze)進入冷卻(què)滾筒冷😘卻(que)，冷卻後的(de)固體🌍爐渣(zhā)經過風選(xuan)🍓分級，獲得(de)粗細兩種(zhǒng)渣料，将粗(cu)渣料返回(huí)熔煉爐，将(jiang)細渣料作(zuo)為電解生(sheng)産的🔅原料(liao)。
鋁鑄件在(zài)制造過程(cheng)中針對壓(ya)鑄工藝的(de)制定與執(zhí)行與模具(ju)、壓😄鑄設備(bèi)的質量、操(cāo)作人員的(de)操作技術(shu)水平都有(yǒu)着密不可(ke)分的關系(xi)。在國内壓(yā)鑄設備現(xiàn)✂️有的條件(jiàn)之下，對壓(yā)鑄工藝的(de)參數還難(nan)于實現比(bi)較穩定控(kong)制。
鋁(lǚ)鑄件固溶(róng)處理效果(guo)的影響因(yin)素注意如(rú)下：
1、冷卻速(su)度：
淬火時(shí)給予鑄件(jian)的冷卻速(su)度越大，使(shǐ)固溶體自(zì)高溫狀态(tai)保存下來(lai)的過飽和(he)度也越高(gao)，從而使鑄(zhu)件獲得高(gāo)的力學性(xìng)能，但同時(shí)所形成的(de)内應力也(ye)越大，使鑄(zhu)件變形的(de)可能🔱性也(yě)越大。冷卻(que)速度可以(yi)通過選用(yong)具有不同(tong)的熱容量(liàng)、導熱性、蒸(zhēng)發🌂潛熱和(he)粘滞性的(de)冷卻介質(zhi)來改變🆚，為(wéi)了有小的(de)🔅内應力，鑄(zhù)件☎️可以在(zai)熱介✌️質（沸(fei)水、熱油或(huò)熔鹽）中冷(leng)卻。
2、保溫時(shi)間：
保溫時(shi)間是由元(yuan)素的溶解(jiě)速度來決(jué)定的，這取(qu)決于🌈合金(jin)的種🌂類、成(cheng)分、組織、鑄(zhu)造方法和(he)鑄件的形(xíng)狀🛀🏻及壁厚(hou)。鋁鑄件🐉的(de)保溫時間(jiān)比變形鋁(lü)合金要長(zhǎng)得多，通常(chang)由試驗确(què)定，一般的(de)砂🏃♀️型鑄件(jiàn)⚽比同類型(xing)的金屬型(xing)鑄件要延(yán)長20%-25%。
溫(wen)度越高，元(yuán)素溶解速(su)度越快，效(xiao)果越好。一(yī)般加熱溫(wēn)🈲度的上限(xian)㊙️低于合金(jin)開始過燒(shao)溫度，而加(jiā)熱溫度的(de)下限應❗使(shǐ)組㊙️元盡㊙️可(ke)能☔多地溶(rong)入固溶體(tǐ)中。為了獲(huo)得好⭐的固(gù)溶效果，而(er)又不便合(he)金過燒，有(you)時采用分(fen)級加熱的(de)辦法，即在(zai)低熔點共(gòng)晶溫度下(xia)保溫，使😄組(zǔ)元擴散溶(rong)解後，低熔(róng)點共晶不(bu)存在，再升(sheng)到高的溫(wen)度進行保(bao)溫和淬火(huǒ)。固溶處☀️理(li)時，還應當(dāng)注意加熱(re)的升溫速(sù)度不宜過(guo)快，以免鑄(zhù)件發生變(biàn)形和局部(bù)聚集的低(di)熔點組織(zhī)熔化而産(chǎn)生過燒。固(gu)溶熱處🙇🏻理(li)的悴火轉(zhuǎn)移時間應(ying)🏃盡可能🌈地(dì)短，一般應(ying)不大于🐆15s，以(yi)免合金元(yuán)素的擴散(sàn)析出而降(jiàng)低合金💋的(de)性能。
客服(fú)1