将精密鑄(zhu)件從鑄型中取出(chū)，清除掉本體以外(wai)的多⛷️餘☂️部分👨‍❤️‍👨，并打(da)☔磨精整鑄件内外(wài)表面的過程。

　　除芯(xin)和表面清理：

　　分為(wei)幹法和濕法兩類(lei)。幹法清理是利用(yong)機械設備對🏃‍♀️鑄件(jian)進行🙇‍♀️清理。所用設(she)備簡單、生産效率(lǜ)較高、對不同類型(xíng)鑄件🐅有較大的适(shì)應性和既能除芯(xin)又能有效清理表(biǎo)面🌐的優點🚩。缺點是(shì)設備運轉中往往(wǎng)粉塵飛揚、噪🔞聲較(jiào)大、污染環境。濕法(fǎ)清理沒有粉塵，但(dàn)🐅因用水作介質，鑄(zhu)件表面容易鏽污(wu)。作業過程中産生(shēng)大量污水和帶水(shui)泥沙，帶來了砂子(zi)和水的再生及污(wū)泥處理等問題。

　　生(shēng)産中常用的幹法(fa)和濕法清理有：

　　①滾(gun)筒清理。将鑄件和(he)星鐵一起裝入圓(yuán)形滾筒中，當滾筒(tǒng)旋轉時，依靠鑄件(jian)、星鐵、廢砂之間相(xiàng)互撞擊、摩擦的作(zuò)用清除鑄件内外(wai)砂子，打磨鑄件表(biao)面，同時也能部分(fen)清除飛邊毛刺。這(zhe)類設備适用清理(li)形狀較簡單、壁較(jiao)厚的中小型鑄件(jiàn)。

　　②抛丸清理。利用高(gao)速運動的鋼丸、鐵(tie)丸、磨粒流的沖擊(jī)力♌量清除型芯、粘(zhan)砂，打磨鑄件表面(miàn)。此外，常用的抛丸(wan)清理設備還有抛(pao)丸💘清理台和抛丸(wán)清理室等。用來進(jin)行連續性生産❄️的(de)抛丸清理機械有(you)鍊闆式抛丸滾筒(tong)、連續式抛丸清理(li)台、懸挂式連續生(shēng)産噴❤️丸清理室等(děng)♊。這類設備運行維(wéi)護費用較高。

　　③水力(lì)清砂。将高壓水通(tong)過管路從噴槍口(kǒu)射向被處理鑄🔴件(jiàn)，依靠水流的動能(neng)和沖刷作用清除(chú)型芯及鑄件👌粘砂(shā)㊙️。水力清砂通常備(bei)有由型鋼和鋼闆(pǎn)構成🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的敞口清理(li)室，底部設置回轉(zhuan)工作台,噴槍安裝(zhuāng)在👄側壁上,能上下(xià)移動和回轉,可使(shi)高壓水流射向除(chu)鑄件底面以外的(de)任何部位。有時為(wéi)了提高清除精鑄(zhu)件表面粘砂⁉️的效(xiao)率，在噴槍的适當(dang)位置導入石英砂(shā)等磨料以獲得高(gao)速水砂流。一般稱(chēng)這種方法為🛀水砂(shā)清砂。

　　④水爆清砂。鑄(zhù)型澆注後，鑄件冷(lěng)卻到規定溫度時(shí)打箱，立即将其浸(jin)入水池中，水經所(suǒ)有縫隙滲入鑄型(xíng)内并與高溫金屬(shu)接觸迅猛汽化爆(bào)炸，沖擊波能将⭕鑄(zhù)件内外附着的砂(sha)子基本清除。水爆(bao)清砂法具有作業(yè)時間👨‍❤️‍👨短、效率高的(de)優點，在☂️中國鑄鋼(gāng)車間得到⭕較廣泛(fan)的應用。一般用來(lai)處理含碳量0.35%以下(xià)形狀較簡單的鑄(zhu)鋼件。