壓鑄件的(de)使用缺點(diǎn)：

　　1、設備費用(yong)昂貴

　　壓鑄(zhù)生産所需(xu)之設備諸(zhu)如壓鑄機(jī)、熔化爐、保(bǎo)溫爐及壓(ya)🎯鑄模等費(fei)用都相當(dang)的昂貴。

　　2、壓(ya)鑄件之氣(qi)密性差

　　由(yóu)于熔液經(jīng)充填至壓(yā)鑄模内時(shí)，會産生亂(luàn)流之現🐇象(xiàng)，局部形成(chéng)氣孔或收(shōu)縮孔，影響(xiang)壓鑄件之(zhi)不怕氣密(mi)性。目前有(you)一種含浸(jìn)處理的方(fang)法，可以用(yong)來不怕㊙️氣(qì)密性。

　　3、壓鑄(zhù)合金受限(xian)制

　　仍須研(yan)讨有關之(zhī)材質，模具(jù)材料及作(zuò)業方法等(deng)。

　　在壓鑄件(jiàn)表面和内(nei)部産生的(de)大小不同(tóng)、形狀各異(yi)的👉孔洞缺(quē)陷的總稱(cheng)。包括氣孔(kǒng)、縮孔、縮松(song)等。

　　1、氣孔壓(ya)鑄件内由(yóu)氣體形成(cheng)的孔洞類(lèi)缺陷。其表(biao)面一般比(bǐ)較光滑，主(zhu)要呈梨形(xíng)、圓形和橢(tuǒ)圓形。一般(ban)布在壓鑄(zhu)件表面露(lu)出，大孔常(cháng)孤立存在(zai)，小孔則成(chéng)群出現。

　　2、表(biao)面氣孔成(chéng)群分布在(zai)壓鑄件表(biao)層的分散(san)性氣孔。其(qí)特征和形(xíng)成原因與(yǔ)皮下氣孔(kǒng)相同，通常(cháng)暴露在🙇‍♀️壓(yā)鑄件表面(mian)，機加工👉1～2mm後(hòu)即可去掉(diao)。

　　3、氣縮孔分(fèn)散性氣孔(kǒng)與縮孔和(hé)縮松合并(bing)而成的孔(kǒng)洞💚類鑄造(zao)缺陷。

　　4、皮下(xia)氣孔位于(yu)壓鑄件表(biao)皮下的分(fèn)散性氣孔(kong)。為金屬液(yè)與🎯砂型🌍之(zhī)間發生反(fan)應産生的(de)反應性氣(qi)孔。通常在(zài)機械🔅加工(gong)或熱處理(li)後才能發(fa)現。

　　5、嗆火澆(jiāo)注過程中(zhōng)産生的大(da)量氣體不(bú)能順利排(pái)出，在金屬(shǔ)液體内發(fa)生沸騰，導(dao)緻在壓鑄(zhù)件内部産(chan)生大量氣(qi)孔，甚至出(chu)現壓鑄件(jiàn)不完整的(de)缺陷。

　　6、針孔(kǒng)一般為針(zhen)頭大小分(fen)布在壓鑄(zhù)件截面上(shang)的析出性(xìng)氣孔。對🐪壓(yā)鑄件性能(neng)危害很大(dà)。

　　近年來，模(mó)具熱處理(li)技術發展(zhan)較快的是(shì)真空熱處(chu)理♌技術、鋁(lü)套模具的(de)表面技術(shù)和模具材(cai)料的預硬(ying)化技術。一(yī)般來說，鑄(zhu)🌈造的壓鑄(zhù)件表面都(dōu)是比較粗(cu)糙的，而且(qiě)孔也比多(duo)，而🏒且壓鑄(zhù)🔞件的表面(mian)都不幹淨(jìng)，覆蓋這砂(shā)、白蠟等物(wù)質。但是如(rú)果不事先(xiān)清潔幹淨(jing)的話，是很(hěn)難鍍上銀(yín)的。因此都(dou)是在先清(qīng)潔壓鑄件(jiàn)👣的外表之(zhi)後，然⛹🏻‍♀️後在(zài)壓鑄件表(biao)面鍍上一(yī)層銀，這樣(yang)👈才比較合(hé)格。

　　由于壓(ya)鑄件的特(tè)色構造，對(duì)于其電鍍(dù)過程要求(qiu)也是很😘嚴(yan)格的，這樣(yang)才能夠鑄(zhu)造出滿意(yi)的産品。但(dàn)是要注意(yì)為了避免(mian)影響鑄造(zào)的工序，要(yào)把鑄鋁的(de)空隙中殘(cán)留溶液清(qing)理幹淨。如(ru)果裡面有(you)殘留物質(zhì)，會影響到(dao)下一步的(de)鑄🌂造。

　　壓鑄(zhù)件實際表(biǎo)面面積比(bi)計算的表(biǎo)面積大許(xu)多倍，電鍍(dù)時沖擊電(diàn)流密度比(bǐ)一般零件(jiàn)高3倍左右(yòu)，預鍍的時(shí)🍓間也比一(yi)般零件長(zhǎng)一些；預鍍(du)鋁時，零件(jiàn)連挂具一(yī)起要經常(chang)搖動一下(xià)，以鍍💯層顔(yá)色🏃的均勻(yun)一緻⚽，防止(zhǐ)鍍銀時産(chǎn)生花斑現(xian)象影響鍍(du)層外觀質(zhì)量；壓🐆鑄件(jian)的金屬組(zǔ)織結構比(bi)軋制壓延(yan)的鋁材要(yao)疏松🈲一些(xiē)，表觀粗糙(cao)多孔，另外(wài)，壓鑄件的(de)表面往往(wǎng)殘留着一(yī)部分型砂(shā)、石蠟及矽(xi)✂️酸鹽類物(wu)質，如果清(qing)洗不淨，往(wǎng)往造成局(jú)部鍍✨不上(shàng)的現象，所(suo)以壓鑄件(jian)的表面清(qing)潔處理和(hé)增加适當(dāng)的工藝步(bu)驟是解決(jue)㊙️壓鑄🙇‍♀️件鍍(dù)銀質量的(de)關鍵。

　　溫度(du)控制是控(kòng)制表面熱(rè)處理，小心(xin)的大小控(kong)制，如🆚果✍️壓(ya)鑄件加工(gong)過程中溫(wēn)度小，容易(yi)導緻的表(biǎo)面材料缺(que)失，産品不(bú)能去。當溫(wen)度過高時(shí)，模具有許(xu)多缺陷，如(ru)裂縫。

　　壓鑄(zhù)件模具的(de)工作壽命(mìng)：熱處理造(zao)成的組織(zhi)結構不正(zheng)确、晶粒度(dù)超标等，導(dǎo)緻主要性(xing)能如模具(jù)的韌性、冷(lěng)熱疲勞性(xìng)能、抗磨損(sun)性能等下(xià)降，影響模(mó)具的工作(zuò)壽命。