壓鑄件(jiàn)縮孔現象一(yī)般呈現在鑄(zhu)件上部或後(hòu)凝結👌的部位(wèi)，形狀多呈倒(dao)圓錐形，内外(wài)表粗糙，一般(ban)隐藏在鑄件(jiàn)的内層🏃‍♂️。結晶(jīng)溫度規模愈(yù)窄的鑄造合(he)金，愈傾向于(yú)逐層凝結，也(yě)就✍️愈簡單形(xing)成縮孔。先液(yè)态合金充滿(man)鑄型，因為鑄(zhu)型的冷卻🔞效(xiào)果，使接近鑄(zhù)型外表的一(yi)層液态合金(jin)很快凝結，而(er)内部依然處(chu)于液态；跟着(zhe)鑄件溫度的(de)持續下降，外(wài)殼的厚度不(bú)斷加✉️厚，内部(bu)的液态合金(jin)因本身的液(yè)态縮短和彌(mi)補外殼的凝(níng)結縮短，使其(qi)😍體積減小，然(rán)後引起液面(mian)下降📱，使鑄件(jiàn)内部呈現空(kōng)地。如此下去(qu)，鑄件逐層凝(níng)結，直到全部(bu)凝結，在其上(shàng)部形成縮孔(kong)；持續冷卻至(zhì)室溫，固态縮(suo)短會使鑄件(jian)的外形尺寸(cun)略有縮小。

　　衆(zhong)所周知，鋁是(shì)一種活潑的(de)金屬，在相應(yīng)的溫度和濕(shi)度🔱下容易氧(yǎng)化發黑，因此(cǐ)在鋁合金壓(yā)鑄中，如後處(chù)理不當，容易(yi)導緻鋁件發(fa)黑。如何才能(néng)防預鑄件發(fā)黑？應該做好(hao)⚽以下幾點：

　　一(yi)、工藝控制：壓(yā)鑄壓力不夠(gou)，會降低工件(jiàn)密度，形成🐉毛(máo)細孔，吸水率(lü)氧化後易變(bian)黑，從而控制(zhì)壓鑄速度🏃‍♀️和(hé)強度，防止壓(yā)鑄的發生。

　　二(èr)、表面清洗：經(jīng)過壓鑄和機(ji)械加裝後，鋁(lü)件表面會💋殘(can)留脫模劑、切(qiē)削液等腐蝕(shí)性物質，如不(bu)全部清洗等(deng)，加㊙️速鋁鑄件(jiàn)🙇🏻的發黑。衛鋁(lü)采用預脫脂(zhi)、脫脂、清洗、酸(suan)洗、酸洗等鈍(dun)化處理🈲，通過(guò)清❓洗，降低鑄(zhù)件氧化發黑(hēi)的風險。

　　三、過(guo)程控制：模型(xing)要求工人戴(dài)上手套，避免(mian)皮膚與鋁鑄(zhù)件📞直接接觸(chu)，同時注意産(chan)品的幹燥，防(fáng)止物體表面(mian)殘留水分。

　　四(sì)、儲存和包裝(zhuang)：置于通風幹(gàn)燥的環境中(zhōng)，以避免陽光(guang)直射。選擇開(kāi)孔包裝，易蒸(zheng)發水珠，并在(zai)包裝盒中添(tian)加防潮🤩劑。

　　壓(yā)鑄件在壓鑄(zhu)過程中，因金(jin)屬液在、高壓(yā)下充型和凝(ning)🍉固，易産生氣(qi)孔、夾雜、冷隔(ge)、流痕等鑄造(zao)缺陷。此外，金(jin)屬👉液在🌍充型(xing)🏃🏻‍♂️和凝固時強(qiang)烈沖刷壓鑄(zhù)模表面，使模(mó)具表面溫度(du)⁉️急劇升高，導(dao)緻壓鑄模内(nei)溫度分布不(bu)均勻，引起大(da)的熱應力，使(shi)模具表面産(chan)生疲勞裂紋(wen)而報廢。而且(qie)，壓鑄工藝一(yi)旦确定及壓(ya)鑄模設計制(zhi)造完成，就難(nan)以進行大規(guī)模修改，緻使(shǐ)壓鑄件試制(zhi)難、生産成本(ben)高，嚴重制約(yuē)了壓鑄㊙️工藝(yi)和壓鑄生産(chǎn)的發展。因此(cǐ)，開展壓鑄工(gong)藝的計算機(jī)數值模拟技(ji)術，掌握壓鑄(zhu)過程中金屬(shǔ)液🎯的充型、凝(níng)固規律和⚽壓(ya)鑄模溫度場(chǎng)的分布及變(biàn)化，對于優化(hua)壓鑄工藝和(he)模具設計、提(ti)升新産品的(de)速度、縮短研(yán)制周期、提升(shēng)鑄件質量、降(jiang)低生産成💯本(běn)具有重要意(yi)義。

　　下面，簡單(dan)分析一下各(ge)類元素對壓(ya)鑄件的影響(xiang)：

　　一、錳：錳在鋁(lü)合金中能打(dǎ)折扣鐵的不(bu)好的熏陶，将(jiang)鐵片狀化♌成(cheng)針片狀團隊(duì)變為細密的(de)晶粒團夥，5%适(shi)🤩中。

　　二、钛：可細(xi)化晶體團組(zu)織，增進習性(xìng)，下降合金熱(rè)裂👉傾響。對此(ci)鋁合金壓鑄(zhù)産品包裝而(er)言，重要的是(shi)衛護裡💛頭的(de)貨物，然則現(xiàn)時包裝盒外(wai)觀的精巧也(ye)是咱倆須🍉要(yao)考慮的。

　　三、鎂(měi)：可三改一增(zēng)增加度和退(tui)讓點，切削加(jia)工性，不易腐(fǔ)蝕性。

　　四、鋅：鋅(xin)可提升流動(dòng)性，有增無減(jiǎn)熱脆性，穩中(zhōng)有降不🤩怕蝕(shí)🈲性。

　　五、鐵：當鐵(tie)含量在勞動(dong)上6%以下時，可(ke)減輕粘附胎(tai)具。

　　六、矽：在鋁(lǚ)合金中着重(zhòng)因素，它能改(gǎi)良合金的鑄(zhù)造通性，矽與(yu)鋁能結節固(gù)熔體。

　　七、鎳：可(kě)增進強度和(he)硬度，下滑不(bu)怕蝕性，與鐵(tiě)有毫無二緻(zhì)⚽效驗。

　　以鑄鐵(tiě)件為代表的(de)鑄件目前是(shi)汽車用鑄件(jian)的主體部分(fen)，是球墨鑄鐵(tie)件的應用取(qu)代了很多鑄(zhù)鋼和灰鑄鐵(tiě)件，并導緻可(kě)鍛鑄鐵在汽(qi)車零部件應(yīng)用上基本接(jiē)近消失，其不(bu)錯的強韌性(xing)能和易控的(de)生産🔴方式使(shi)其應用比重(zhong)逐步增加📐，高(gāo)強高韌性球(qiú)墨鑄鐵的研(yán)讨生産将成(cheng)為球💰鐵持續(xù)應用💋的重要(yào)基礎。