制作蠟(là)模

　　1.壓制蠟(là)模的模具(jù)應符合産(chan)品的圖紙(zhi)要求，經檢(jian)驗合格後(hòu)使🐇用。

　　2.蠟料(liào)應按石蠟(la)：硬脂酸1:1進(jin)行配料，融(róng)化後加蠟(là)屑機械攪(jiǎo)拌成糊狀(zhuang)，加入壓蠟(là)機内往模(mo)具中注蠟(la)。

　　3.蠟型要在(zài)模具中保(bǎo)壓冷卻才(cai)可取模，并(bing)及時對變(bian)形🈲蠟模進(jìn)行校正，放(fàng)入冷水冷(leng)卻，待完全(quán)冷卻後方(fāng)可進行取(qǔ)出毛刺、修(xiū)整等工作(zuò)。

　　4.修整好的(de)蠟模經檢(jiǎn)驗合格後(hou)，清洗表面(mian)油脂，方可(ke)與澆冒口(kǒu)💞組焊。

　　5.組焊(han)好的模組(zǔ)，需将内外(wai)面的蠟屑(xiè)清除幹淨(jìng)後送🧑🏾‍🤝‍🧑🏼塗挂(gua)🔞制殼。

　　制殼(ke)

　　1.選料：面層(ceng)料漿用320目(mu)锆英粉，加(jia)固層料漿(jiang)用200目以上(shang)的高👄鋁粉(fěn)💃或焦寶石(shi)粉和石英(yīng)粉，粘結劑(ji)用模數3.1~3.4，密(mì)度為1.30~1.40的40#水(shui)玻璃。

　　2.選砂(shā)：面層用80~100目(mù)的棕剛玉(yu)，二層用40~70目(mu)的石英砂(shā)，三層❄️用20~40目(mu)的石英砂(sha)，四層以後(hòu)選用10~20目的(de)石英砂。

　　3.料(liào)漿的配制(zhì)：面層與二(er)層：将水玻(bō)璃加水稀(xi)釋到密度(dù)為1.28~1.30，然⛷️後加(jiā)锆英粉，其(qi)比例為1:1.1~1.2（要(yào)注意根據(jù)氣溫變化(hua)調節比例(lì)），進行機💁械(xiè)攪拌，再加(jiā)入清洗劑(jì)0.05%，消泡劑0.05%，繼(ji)續攪拌，時(shí)間不少于(yú)6小時，靜置(zhi)4小時熟化(hua)，再攪拌均(jun)勻方可使(shǐ)用。三層🤩過(guo)渡層用密(mi)度為1.30~1.32的水(shuǐ)玻璃加高(gāo)鋁粉和石(shi)英粉，比例(li)為1:0.5:0.5。加固層(céng)同三層，比(bǐ)例略為調(diào)厚一點。

　　4.料(liao)漿的粘度(du)測定用100Ml的(de)流量杯來(lai)測定，面層(céng)、二層及三(sān)層為28~35秒，加(jiā)☀️固層為45~50秒(miao)。

　　5.挂漿：将檢(jiǎn)驗合格後(hòu)的模組浸(jin)入攪拌均(jun)勻的料漿(jiang)中，上♌下移(yí)動🎯兩次，然(rán)後提出，用(yòng)毛刷将字(zì)和死角處(chù)的氣泡刺(ci)破并刷漿(jiang)‼️，把多餘的(de)料漿刷掉(diao)，整個模組(zu)🌏要求挂漿(jiāng)均勻，無遺(yí)漏，五堆積(ji)，然後即可(ke)挂砂，整個(gè)✂️挂漿過程(chéng)時間不可(ke)過長，以免(miǎn)⭕表面自然(ran)硬化，而無(wu)法挂砂。

　　6.撒(sā)砂：撒砂的(de)動作要快(kuai)，避免料漿(jiang)滴落堆積(jī)，撒砂要均(jun1)勻無空❓白(bai)，撒完砂的(de)模組應放(fang)在通風處(chu)自然幹燥(zao)再投入氯(lǜ)化铵溶液(ye)中硬化，從(cong)三層以後(hou)就可不必(bì)自然風幹(gan)硬化直接(jie)👌投入氯化(huà)铵溶📧液中(zhōng)硬化。

　　7.硬化(hua)：面層硬化(hua)15分鐘，二三(sān)層硬化15~20分(fèn)鐘，加固層(ceng)40~60分鐘

　　8.風幹(gàn)：根據實際(ji)情況酌情(qing)操作，控制(zhì)“不濕不白(bái)”為原則。

　　9.模(mó)組在硬化(huà)時，應注意(yi)放氣、翻身(shēn)，保證模組(zǔ)的每一部(bu)分♍都💔硬化(huà)充分。

　　10.硬化(huà)劑的配制(zhi)：選用純度(dù)95%以上的工(gōng)業氯化铵(ǎn)加水配制(zhì)，氯化铵溶(rong)液的濃度(du)為22~28%，PH值不大(dà)于7.5，溫度要(yào)求在15~25℃，冬天(tian)盡量在10℃以(yi)上，當硬化(huà)🐉劑溶液使(shǐ)用時間較(jiao)長，濃🧑🏽‍🤝‍🧑🏻度有(you)所降低時(shi)，要及時補(bu)充氯化铵(ǎn)以🈲增加濃(nóng)度，PH值📱大于(yu)7.5時，要加入(ru)濃鹽酸進(jin)行調❗整。

　　脫(tuō)蠟

　　1.塗刮好(hǎo)的模組，在(zài)停放三到(dao)四小時後(hòu)即可進行(háng)脫蠟。

　　2.将模(mo)組澆口處(chù)的雜物清(qīng)除幹淨後(hòu)裝入脫蠟(là)框内，待脫(tuō)💃🏻蠟水溫✨升(shēng)至90℃，将框落(luò)入脫蠟釜(fǔ)中，注意脫(tuo)蠟框要離(lí)💔開槽底部(bu)100mm左右🐆，随即(jí)♻️将氣閥關(guan)小，水溫保(bao)持在90~95℃，以免(miǎn)水的沸騰(teng)🏃翻滾，将雜(za)物帶入型(xing)腔，為了在(zai)脫蠟🐆過程(chéng)中對型殼(ke)補充硬化(hua)，須在🛀🏻水中(zhong)加入适量(liàng)的氯化铵(ǎn)。

　　3.待到型殼(ke)澆口處不(bu)再向上浮(fú)蠟時，将脫(tuō)蠟框升離(li)水✔️面，手工(gong)将🔴型腔内(nèi)的水快速(su)倒出，然後(hou)将型殼倒(dao)置放置在(zài)🔞幹淨地面(miàn)。

　　焙燒

　　1.脫淨(jing)蠟的模殼(ké)應放置幹(gàn)燥4~6小時，方(fang)可入窯焙(bei)燒。

　　2.模殼焙(bèi)燒時，澆口(kou)向下，先低(di)溫烘烤，然(rán)後升溫焙(bèi)燒，溫度應(ying)控制在800~850℃，保(bǎo)溫1~2小時，随(suí)爐冷到500℃以(yǐ)下即可出(chu)窯等待澆(jiāo)注,模殼在(zai)400℃時強度zui大(da)，澆注時要(yao)注意觀察(chá)控制。

　　3.模殼(ké)在搬運過(guo)程中，澆口(kou)向下，避免(mian)沙粒或其(qi)它異物落(luò)入型腔，造(zao)成夾砂等(deng)缺陷。

　　河北(běi)宜昌霸展新能源设备有限责任公司，始建于2017年(nian)，是一家集(ji)産品設計(ji)，模具開發(fa)，鑄造，加工(gong)，表面處理(lǐ)，檢測與檢(jian)驗及銷售(shòu)服務為一(yi)體的企業(yè)。工廠占地(di)面積5000平米(mi)，坐落于美(měi)麗的渤海(hai)之濱河北(bei)省黃骅市(shi)經濟技術(shu)開發區。公(gong)司地理位(wei)置youyue，交通便(biàn)利。公司經(jing)過多年的(de)發展，先後(hòu)引進各種(zhǒng)行業先進(jin)的生産設(shè)備和管理(lǐ)經驗，并培(péi)養了數十(shi)名的研發(fa)和技術人(rén)才。

　　目前公(gōng)司現有員(yuán)工100餘人，各(ge)類技術及(ji)研發人員(yuán)20餘人，公司(si)主要産品(pǐn)為不鏽鋼(gāng)鑄造管件(jiàn)，快接頭，球(qiu)閥，止回閥(fa)，精💋密配件(jian)，船🥰用五金(jīn)，鑄造汽車(che)配件等。産(chǎn)品材質主(zhǔ)要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公(gong)司在2020年正(zhèng)式🌈通過了(le)ISO9000的認證，并(bing)在積極籌(chóu)備TS16949質量體(tǐ)系認證。公(gong)司憑借自(zi)身良好的(de)産🌈品品質(zhi)和口碑，在(zài)市場的地(dì)位愈發凸(tu)顯。

　　2019年出口(kǒu)額占到了(le)總銷售額(é)的60%以上，并(bing)與多家歐(ou)洲，美國，日(rì)本的企業(yè)建立了長(zhang)期穩定的(de)合作關系(xi)。公司始終(zhōng)堅持始于(yu)用心、立于(yú)創新、忠于(yú)匠心的經(jīng)營理念，本(ben)着從研發(fa)中尋求發(fa)展，在發展(zhan)中遇見機(jī)遇，在機遇(yù)中建立信(xìn)任，在信任(ren)中鞏固聯(lián)系的原則(zé)，期待着與(yu)您的合作(zuò)。詳情請詢(xun)13820758089.