不鏽鋼(gang)精密鑄件由于熔(róng)模鑄造的工藝過(guo)程複雜，影響鑄件(jian)尺寸精度的因素(su)較多，例如模料的(de)收縮、熔模的變形(xíng)、型殼在加熱和冷(leng)卻過程中的線量(liang)變⚽化、合金的收縮(suo)😄率以及在凝固過(guo)程中鑄件的變形(xíng)等，所以普通熔模(mo)鑄件的尺寸精度(du)雖然較高，但其一(yī)緻性仍需提高(采(cai)用中、高溫蠟料的(de)鑄件尺寸一🔞緻性(xing)要提高很✔️多)。

　　壓制(zhì)熔模時，采用型腔(qiāng)表面光潔度高的(de)壓型，因此，熔模的(de)表🌈面光潔度也比(bi)較高。此外，型殼由(you)耐高溫的特殊粘(zhān)結劑和耐火材料(liao)配制成的耐火塗(tú)料塗挂在熔模上(shàng)而制成，與熔融金(jin)屬直接👈接觸的型(xíng)腔💜内表面光潔度(du)高。所✂️以，熔模鑄件(jiàn)的表面光潔度比(bǐ)🍓一般鑄造件的高(gāo)，一般可達Ra.1.6~3.2μm。

　　熔模鑄(zhu)造zui大的優點就是(shi)由于熔模鑄件有(you)着很高🌈的尺寸精(jing)度♉和表面光潔度(dù)，所以可減少機械(xie)加工⁉️工作㊙️，隻是在(zài)零件上要求較高(gao)的部位留少許加(jiā)工餘量即🔴可，甚至(zhì)某些鑄㊙️件隻留🧡打(da)磨、抛光餘量，不必(bì)機械加工即可使(shǐ)用。由此可見，采用(yong)熔模🌍鑄造方法♈可(ke)大量節省機床設(she)備和加工工時，大(dà)幅度節約金🤩屬原(yuán)材料。

　　熔模鑄造方(fang)法的另一優點是(shì)，它可以鑄造各種(zhǒng)合金的複雜的鑄(zhu)件，特别可以鑄造(zào)高溫合金鑄件。如(rú)噴氣式發動機的(de)葉🌈片，其流線型外(wài)廓與冷卻用内腔(qiang)，用機械加工工藝(yì)幾乎無法形成。用(yong)熔模鑄造工藝生(shēng)産不僅可以做♈到(dao)批量生産，保證了(le)👨‍❤️‍👨鑄件的一緻性，而(er)且避免了機械加(jiā)工後殘留刀紋的(de)應力集🌍中。