一(yī)般情況(kuàng)下，精密(mì)鑄造件(jiàn)尺寸精(jing)度是受(shou)鑄件結(jié)構🔴、鑄件(jiàn)材質、制(zhì)模、制殼(ké)、焙燒、澆(jiāo)注等多(duo)方因素(sù)影響的(de)，其中任(rèn)何🍓一個(gè)環節設(she)置、操作(zuo)不合理(lǐ)都會使(shǐ)鑄件🔞的(de)收縮率(lü)産生🌈變(bian)化，導🈲緻(zhì)鑄件尺(chi)寸精度(dù)與要求(qiú)有🔆偏差(chà)。以下是(shi)可造成(chéng)精密鑄(zhù)件尺寸(cun)精度缺(que)陷的因(yin)素：

　　（1）鑄件(jiàn)結構的(de)影響：a.鑄(zhu)件壁厚(hòu)，收縮率(lǜ)大，鑄件(jian)壁薄，收(shou)縮率小(xiao)📐。b.自由收(shōu)縮率大(da)，阻礙收(shōu)縮率小(xiao)。

　　（2）鑄件材(cái)質的影(yǐng)響：a.材料(liao)中含碳(tàn)量越高(gāo)，線收縮(suō)率越🛀🏻小(xiǎo)，含碳🔞量(liàng)🏃越🐕低，線(xiàn)收縮率(lǜ)越大。b.常(chang)見材質(zhì)的鑄造(zào)收縮率(lü)✨如下：鑄(zhu)造收縮(suo)率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型(xing)腔尺寸(cùn)，LJ為鑄件(jian)尺寸。K受(shòu)以下因(yin)素的影(ying)😄響：蠟模(mo)K1、鑄件結(jie)🐕構K2、合金(jin)種類K3、澆(jiao)注溫度(dù)K4。

　　（3）制模對(duì)鑄件線(xiàn)收縮率(lü)的影響(xiǎng)：a.射蠟溫(wen)度、射蠟(là)壓力、保(bao)壓時間(jian)對熔模(mo)尺寸的(de)影響以(yi)射蠟溫(wēn)度zui明顯(xiǎn)，其次為(wéi)射蠟壓(ya)力，保壓(yā)時間在(zai)保證熔(róng)模成型(xíng)後對熔(róng)模zui終尺(chi)寸的影(yǐng)響很小(xiǎo)📧。b.蠟(模)料(liao)的線收(shōu)縮率約(yuē)為0.9-1.1%。c.熔模(mó)存放時(shi)，将進一(yī)步産生(sheng)收縮，其(qí)收縮值(zhi)約為總(zong)收縮量(liàng)的10%，但當(dāng)🥰存放12小(xiǎo)時後，熔(rong)模尺寸(cùn)基本穩(wen)定。d.蠟模(mó)🏃‍♂️徑向收(shou)縮率僅(jǐn)為長度(dù)方向收(shou)縮率的(de)30-40%，射蠟溫(wēn)度對自(zi)由收縮(suō)率的影(yǐng)響遠遠(yuan)大于對(duì)受🆚阻收(shōu)縮率的(de)影響(zui佳(jia)射蠟溫(wēn)度為57-59℃，溫(wēn)度越高(gao)收縮越(yuè)大)。

　　（4）制殼(ke)材料的(de)影響：采(cǎi)用锆英(yīng)砂、锆英(ying)粉、上店(diàn)砂、上店(diàn)粉，因其(qí)膨脹系(xi)數小，僅(jǐn)為4.6×10-6/℃，因此(ci)可以忽(hū)略不計(ji)。

　　（5）型殼焙(bei)燒的影(yǐng)響：由于(yú)型殼的(de)膨脹系(xi)數小，當(dang)型殼溫(wen)💚度🔞為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因(yin)此也可(ke)以忽略(luè)不計。

　　（6）澆(jiāo)鑄溫度(du)的影響(xiǎng)：澆注溫(wen)度越高(gao)，收縮率(lü)越大，澆(jiāo)注溫度(dù)低，收縮(suo)率越小(xiao)，因此澆(jiao)注溫度(du)應适當(dāng)。