精密鑄(zhu)造是相對于(yú)傳統的鑄造(zao)工藝而言的(de)一種🔆鑄造辦(bàn)法。它能取得(dé)相對準确地(di)形狀和較高(gao)的鑄造精度(du)。較💚遍及㊙️的做(zuò)♻️法是：首先做(zuò)出所需毛坯(pī)(可留餘量十(shi)分小或者不(bú)留餘量)的🈲電(dian)極，然🌏後用電(dian)極腐蝕模具(jù)體，構成空腔(qiang)。再用澆鑄的(de)辦法鑄蠟，取(qǔ)得原始的蠟(la)模。在蠟模上(shàng)一層層刷上(shang)耐高溫的液(ye)體砂料。待取(qǔ)得足💔夠的厚(hou)度之後曬幹(gan)，再加溫，使内(nei)部的蠟模溶(rong)化掉，取得與(yǔ)所需🤩毛坯共(gong)同的型腔。再(zài)在型腔裡澆(jiāo)鑄鐵水，固化(huà)之後将外殼(ke)剝掉，就能取(qu)得精🏃‍♂️密制作(zuò)的成品。

　　失蠟(là)法鑄造現稱(chēng)熔模精密鑄(zhu)造，是一種少(shǎo)切削或無✔️切(qiē)削的鑄造工(gong)藝，是鑄造職(zhi)業中的一項(xiàng)優異的工藝(yi)技能，其使用(yong)十分廣泛。它(ta)不隻适用于(yu)各種類型、各(gè)種合金的😄鑄(zhù)造，并且生産(chan)出的鑄件尺(chi)度精度🚶‍♀️、表面(mian)質量比其它(tā)鑄造辦法要(yào)高，甚至其它(ta)鑄造辦法難(nán)于鑄得的雜(zá)亂、耐高溫、不(bú)易于加工的(de)鑄件，均🆚可選(xuǎn)用熔模🔞精密(mi)鑄造鑄得。

　　現(xiàn)代熔模鑄造(zào)辦法在工業(ye)生産中得到(dào)實踐使用是(shi)在💰二‼️十世紀(ji)四十年代。當(dāng)時航空噴氣(qi)發動機的開(kai)展，要求制作(zuò)象葉片、葉輪(lun)、噴嘴等形狀(zhuang)雜亂，尺度準(zhǔn)确以💛及表面(mian)光潔的耐熱(rè)合金零件。由(yóu)于耐熱合金(jīn)資料難于機(ji)械加工，零件(jian)形狀雜亂，以(yǐ)緻不能或♋難(nán)于用其它😄辦(bàn)法制作，因此(ci)，需求尋找一(yī)種新的精密(mì)的成型工藝(yì)，所以學習古(gu)代撒播下來(lai)的失蠟鑄造(zao)，經過對🌂資料(liao)和工藝的改(gǎi)善，現代熔模(mo)鑄造辦法在(zài)古代工藝的(de)基礎上取得(dé)重要的開展(zhǎn)。所以，航空工(gong)業的開展推(tui)動了熔模鑄(zhù)造的使用，而(er)熔模鑄造⛹🏻‍♀️的(de)不斷改善和(hé)完🌈善，也為航(hang)空工業進一(yi)步提高功🛀能(néng)創造了有利(li)的條件。

　　我國(guo)是于上世紀(jì)五、六十年代(dai)開始将熔模(mó)鑄造使用🌈于(yu)工業生産。其(qí)後這種先進(jìn)的鑄造工藝(yi)得到巨⛱️大的(de)開展，相繼在(zai)航空、汽車、機(ji)床、船舶、内燃(rán)機、汽輪機、電(diàn)訊儀器、兵器(qi)、醫療器械以(yi)及刀具等制(zhì)作工業中被(bèi)廣泛🔴選用，同(tóng)時也用于工(gōng)藝美術品的(de)制作。

　　熔模鑄(zhù)造辦法的另(lìng)一優點是，它(tā)能夠鑄造各(gè)種合金的🙇‍♀️雜(zá)亂的鑄件，特(tè)别能夠鑄造(zao)高溫合金鑄(zhù)件。如噴氣式(shi)發動機的葉(ye)片，其流線型(xíng)外廓與冷卻(què)用内腔，用機(ji)械加工工藝(yi)幾乎無法構(gou)成。用熔模鑄(zhu)造工藝生産(chan)不隻能夠做(zuo)到批量生産(chan)，保證了鑄件(jian)的共💯同性，并(bing)且避✂️免了機(ji)械加工後殘(can)留刀紋的應(yīng)力會集。

　　澆口(kǒu)杯是服務于(yu)鑄造技能的(de)基礎組成部(bu)分，特别是與(yu)鋼鐵工業的(de)開展有着極(jí)為密切的關(guan)系。澆口杯是(shì)冶煉工藝配(pèi)備的組成部(bù)件之一。

　　澆口(kou)杯首要用于(yu)引導液體金(jin)屬進入型腔(qiang)的通道。如果(guo)澆口♻️杯安排(pai)的不合理，就(jiù)可能使鑄件(jian)産生氣孔、沙(shā)眼、鐵豆、渣⛱️眼(yǎn)、縮孔、裂紋和(he)澆缺乏等缺(quē)陷。因此，正确(que)的挑選澆口(kou)杯的結構和(hé)尺度以及在(zài)鑄件上合理(lǐ)的安頓，是一(yī)項很重要的(de)工作。