壓鑄(zhu)件縮孔現(xian)象一般呈(cheng)現在鑄件(jian)上部或後(hòu)凝結的部(bù)位，形狀多(duo)呈倒圓錐(zhui)形，内外表(biǎo)粗糙，一般(bān)隐藏在鑄(zhù)件的内層(céng)。結晶溫度(dù)規模愈窄(zhai)的鑄造合(hé)金，愈傾向(xiang)于逐層凝(níng)結，也就愈(yù)簡單形成(chéng)縮孔。先液(ye)态合金充(chong)滿鑄型，因(yīn)為鑄型的(de)冷卻🧡效果(guo)，使接近鑄(zhù)型外表的(de)一層液态(tài)合金很快(kuai)凝結，而内(nei)部依然處(chù)于液🈚态；跟(gen)着鑄件溫(wen)度的持續(xu)下降，外殼(ke)的厚度不(bu)斷加厚，内(nèi)部的液态(tài)合🔴金因本(ben)身的液态(tài)縮短和彌(mi)補外殼的(de)凝結縮短(duan)，使其💜體積(ji)減小，然後(hòu)引🤞起液面(mian)下降，使鑄(zhu)件内部呈(cheng)現空地🔴。如(ru)此下去，鑄(zhu)件逐層凝(ning)結，直🈚到全(quan)部凝結，在(zài)其上部形(xíng)成縮孔；持(chi)續冷卻至(zhi)室溫👨‍❤️‍👨，固态(tài)縮短會💰使(shǐ)鑄件的外(wai)形💚尺寸略(luè)有縮小。

　　衆(zhōng)所周知，鋁(lǚ)是一種活(huo)潑的金屬(shu)，在相應的(de)溫度和濕(shi)✏️度下容🐇易(yi)氧化發黑(hei)，因此在鋁(lü)合金壓鑄(zhù)中，如後處(chù)理不當，容(rong)易導緻鋁(lü)件🈲發黑。如(ru)何才能防(fang)預鑄件🔆發(fa)黑？應該做(zuò)好🛀以下幾(ji)點：

　　一、工藝(yì)控制：壓鑄(zhu)壓力不夠(gòu)，會降低工(gong)件密度，形(xíng)成毛細孔(kong)，吸📧水率氧(yǎng)化後易變(biàn)黑，從而控(kong)制壓鑄速(su)度和強度(dù)，防🌈止壓鑄(zhù)的發生。

　　二(er)、表面清洗(xǐ)：經過壓鑄(zhu)和機械加(jiā)裝後，鋁件(jian)表面會殘(can)留脫模劑(jì)👨‍❤️‍👨、切削液等(deng)腐蝕性物(wù)質，如不全(quan)部清洗等(děng)，加速鋁鑄(zhu)件的發黑(hei)。衛鋁采用(yòng)預脫脂、脫(tuo)脂、清洗、酸(suan)洗、酸洗等(děng)鈍化處理(li)，通過清洗(xǐ)，降低鑄件(jian)氧化發黑(hēi)的風險。

　　三(sān)、過程控制(zhì)：模型要求(qiu)工人戴上(shàng)手套，避免(miǎn)皮膚與鋁(lü)鑄件直接(jie)接觸，同時(shi)注意産品(pin)的幹燥，防(fang)止物體🤟表(biǎo)面殘留🧡水(shuǐ)分。

　　四、儲存(cun)和包裝：置(zhi)于通風幹(gàn)燥的環境(jìng)中，以避免(mian)陽光直射(she)。選擇開孔(kong)包裝，易蒸(zhēng)發水珠，并(bìng)在包裝盒(he)中👈添加防(fáng)潮🏒劑。

　　壓鑄(zhu)件在壓鑄(zhù)過程中，因(yīn)金屬液在(zai)、高壓下充(chong)型和凝固(gu)，易産生氣(qi)孔、夾雜、冷(leng)隔、流痕等(děng)鑄造缺陷(xiàn)。此外，金屬(shǔ)液在充型(xing)🌈和凝固時(shí)強烈沖刷(shua)壓鑄模表(biǎo)面，使🏃🏻模具(ju)表面溫度(du)急劇升高(gāo)，導緻壓鑄(zhù)模内溫度(du)分布不均(jun1)勻，引起大(da)的熱應力(li)，使模具表(biao)面産生疲(pí)勞裂🥰紋而(ér)報廢。而🛀🏻且(qie)，壓鑄工藝(yì)一旦确定(dìng)及壓鑄模(mó)設計㊙️制造(zao)完成，就難(nán)🌈以進行大(da)規模修改(gai)，緻使壓鑄(zhù)件試制難(nán)、生産🈲成本(běn)高，嚴重制(zhì)約了壓鑄(zhu)工藝和壓(ya)鑄生☂️産的(de)發展。因此(cǐ)，開展🈚壓鑄(zhu)工藝的計(ji)算機數值(zhí)模拟技術(shu)，掌握壓鑄(zhu)過程中金(jin)屬液📞的充(chong)型、凝固規(guī)律和壓鑄(zhù)模溫度場(chǎng)的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻分布及(ji)🥵變化，對于(yú)優化壓鑄(zhu)工藝和模(mó)具設計、提(tí)升新産品(pǐn)的🈲速度、縮(suō)短研制周(zhou)期、提📱升鑄(zhù)件質量、降(jiàng)低生産成(cheng)本具🧑🏾‍🤝‍🧑🏼有重(zhong)要意義。

　　下(xia)面，簡單分(fen)析一下各(ge)類元素對(duì)壓鑄件的(de)影響：

　　一、錳(meng)：錳在鋁合(hé)金中能打(dǎ)折扣鐵的(de)不好的熏(xun)陶，将鐵片(piàn)狀化成針(zhen)片狀團隊(dui)變為細密(mi)的晶粒團(tuán)夥，5%适中。

　　二(èr)、钛：可細化(hua)晶體團組(zu)織，增進習(xi)性，下降合(hé)金熱裂傾(qīng)響。對此🔴鋁(lü)合金壓鑄(zhu)産品包裝(zhuāng)而言，重要(yào)的是衛護(hù)裡📧頭的貨(huò)物，然則現(xiàn)時包裝盒(he)外觀的精(jīng)巧也是咱(zán)倆須要考(kǎo)慮的。

　　三、鎂(mei)：可三改一(yī)增增加度(du)和退讓點(diǎn)，切削加工(gong)性，不易👌腐(fu)蝕性。

　　四、鋅(xīn)：鋅可提升(shēng)流動性，有(you)增無減熱(re)脆性，穩中(zhōng)有降不怕(pa)蝕性。

　　五、鐵(tiě)：當鐵含量(liàng)在勞動上(shàng)6%以下時，可(ke)減輕粘附(fu)胎具。

　　六、矽(xi)：在鋁合金(jīn)中着重因(yin)素，它能改(gai)良合金的(de)鑄造通性(xìng)，矽❌與鋁能(neng)結節固熔(rong)體。

　　七、鎳：可(kě)增進強度(dù)和硬度，下(xià)滑不怕蝕(shí)性，與鐵有(you)毫無📧二緻(zhì)效驗。

　　以鑄(zhù)鐵件為代(dài)表的鑄件(jiàn)目前是汽(qì)車用鑄件(jian)的主🈲體🌐部(bu)分，是球墨(mo)鑄鐵件的(de)應用取代(dài)了很多鑄(zhu)鋼和灰鑄(zhu)鐵件，并導(dao)緻可鍛鑄(zhù)鐵在汽車(che)零部件應(yīng)用上基本(běn)接近消失(shi)，其不錯的(de)強韌性能(néng)和⁉️易控的(de)生産方式(shi)使其應用(yong)比重逐步(bu)增加，高強(qiang)高韌性球(qiú)墨鑄鐵的(de)研讨生産(chǎn)将成為球(qiu)鐵持續應(yīng)用的重要(yào)基礎。