精密(mi)鑄件的(de)澆注位(wèi)置是指(zhi)澆鑄過(guò)程中鑄(zhù)件在模(mó)具中的(de)🥰狀況和(hé)位置。确(què)定澆注(zhu)位置是(shi)鍛造工(gōng)藝設計(ji)方案的(de)關鍵階(jie)段，與鑄(zhu)件的基(jī)本質量(liang)，鑄件的(de)質🏃‍♀️量，規(guī)格的精(jing)度以及(ji)建🛀🏻模設(she)計全過(guo)程的難(nán)度系數(shu)有關。因(yīn)此，通常(chang)有必要(yao)制定幾(ji)種計劃(huà)，比較一(yī)下，選擇(zé)較好的(de)一💃個。

　　随(suí)着精密(mi)鑄件領(ling)域的發(fā)展，大家(jia)對精密(mì)鑄件的(de)要🤟求越(yue)來越高(gāo)✨，特别是(shi)精密鑄(zhù)件的表(biǎo)面質量(liang)，都有一(yī)定的規(gui)格。但是(shi)如今的(de)精密鑄(zhu)件，質量(liàng)參差不(bú)齊。通常(cháng)，精密鑄(zhù)件的表(biao)面有一(yi)層氧化(hua)膜。氧化(hua)膜中間(jian)層📐是降(jiàng)低材料(liao)機械性(xing)能并造(zào)成🌐鑄件(jiàn)排氣孔(kǒng)缺陷的(de)關鍵原(yuan)因。為了(le)改善材(cai)料🌈的機(ji)械性能(neng)并增加(jiā)鑄件的(de)相對密(mi)度，必須(xū)減少或(huo)消除鋁(lǚ)合金型(xíng)材液體(ti)中🚶的氧(yang)化膜阻(zǔ)擋層。

　　在(zai)鋁合金(jin)熔煉的(de)整個過(guo)程中，液(ye)體表面(mian)氧化膜(mo)的振蕩(dang)🔱應盡♋量(liang)降低。但(dan)是，金屬(shu)液的液(ye)面以下(xià)的熱對(dui)流和攪(jiǎo)拌不易(yi)引起氧(yǎng)化膜的(de)混入。使(shǐ)用氣體(tǐ)發生器(qi)清潔溶(róng)液還具(jù)有樹脂(zhī)吸附漂(piao)浮在金(jīn)屬材料(liào)液🌈體中(zhōng)的氧🚩化(huà)膜的作(zuò)用，但應(yīng)盡可能(neng)減少🈲溶(róng)液的速(su)度。旋風(feng)分離器(qi)的速度(dù)減少了(le)對氧化(hua)膜的損(sun)害。

　　當使(shi)用“澆注(zhù)桶”的方(fāng)法制造(zao)精密鑄(zhu)件時，可(kě)以使用(yong)茶壺🈲壺(hu)勺來減(jian)輕液體(tǐ)表面氧(yang)化膜的(de)振動；使(shǐ)用低壓(ya)鑄件在(zai)加工過(guò)程🔞中，如(ru)果可以(yǐ)保持液(ye)流穩定(dìng)地進入(rù)型腔，則(ze)精密鑄(zhù)件本身(shēn)的機械(xie)性能将(jiāng)明顯高(gao)于基本(běn)加工技(ji)術所産(chan)生的機(jī)✏️械性能(néng)。在工藝(yì)技術💜中(zhōng)，澆注系(xì)統中的(de)金屬材(cai)料流量(liàng)必須穩(wen)定，這樣(yàng)才不會(hui)引起流(liú)場。

　　另外(wai)，在生産(chan)精密鑄(zhù)件時，精(jīng)密鑄造(zao)廠應注(zhù)意用作(zuò)回流廢(fèi)料的鋁(lǚ)合金錠(dìng)的質量(liàng)。