1、酸洗(xi)、鈍化處理(li)前的預處(chù)理：對生産(chan)制造完成(cheng)後的💋不鏽(xiù)鋼精密💰鑄(zhù)造件的零(ling)配件按後(hou)整理工藝(yi)卡的标準(zhǔn)，對規定項(xiàng)目查驗達(da)📧标後，才可(kě)以展開酸(suān)洗、鈍化處(chu)理預處理(lǐ)。有補焊🎯的(de)設備⭐将焊(han)縫🤟以及兩(liang)邊焊📐渣、飛(fēi)濺物清潔(jie)洗淨，設備(bei)表層應噴(pen)砂或抛丸(wán)除去☔油漬(zi)等污物。清(qīng)理焊縫兩(liǎng)邊異物時(shí)，使用不鏽(xiu)鋼絲刷，不(bu)鏽鋼鏟或(huò)砂輪清理(lǐ)，清理結束(shu)用淨水沖(chong)刷洗㊙️淨。

　　2、酸(suan)洗、鈍化處(chu)理操作方(fang)法：隻有展(zhan)開過預處(chù)理的零配(pei)件才可以(yi)⚽展開酸洗(xǐ)鈍化清理(lǐ)；酸洗液酸(suan)洗主要運(yùn)用于較小(xiǎo)型沒經加(jiā)工的零配(pèi)件整體清(qīng)理，能夠運(yùn)用浸入或(huò)塗刷的辦(bàn)法。溶液溫(wen)度在21-60℃時，每(mei)過10分鐘⛷️左(zuo)右查驗一(yī)回，直到表(biǎo)現出均衡(héng)的白色酸(suan)蝕的光滑(huá)度為止。

　　鈍(dun)化液主要(yao)應用于小(xiǎo)型玻璃容(róng)器或零部(bu)件整體清(qing)理，能夠運(yùn)用浸入或(huo)塗刷的辦(ban)法，當溶液(yè)溫度在🏃🏻‍♂️48-60℃時(shí)，每8分鐘查(cha)驗😍一回，當(dang)溶液在21-47℃時(shi)，每20分鐘查(chá)驗一回，直(zhi)到表‼️層生(sheng)成均衡的(de)鈍化膜🆚為(wéi)止。酸洗鈍(dun)化零配🔞件(jiàn)得用潔淨(jìng)水将表層(céng)沖洗洗淨(jìng)，用酸性石(shi)蕊試紙測(cè)試沖洗面(mian)♉的任何處(chu)，使📞PH值在6.5-7.5之(zhi)間，之後擦(cā)幹或用壓(yā)縮氣體風(feng)幹。

　　玻璃容(róng)器和零配(pei)件經酸洗(xǐ)鈍化後裝(zhuang)卸吊裝及(jí)儲放時嚴(yán)禁磕碰劃(huà)傷鈍化膜(mó)。不鏽鋼精(jing)密鑄造件(jian)表層會殘(cán)留👈各類油(yóu)漬、鏽、氧🤩化(hua)皮、焊斑等(děng)污垢，而經(jing)過🐉酸洗、鈍(dun)化處理後(hou)表層會變(biàn)得均衡呈(cheng)🏃‍♂️銀白色，還(hái)能提升不(bu)鏽☂️鋼的耐(nai)腐蝕性能(néng)。不過在展(zhǎn)開清潔時(shí)，也是要謹(jǐn)慎操作方(fāng)法，要穿好(hao)耐酸服，帶(dài)着手套、防(fang)護口罩，安(ān)全防護眼(yan)罩等安全(quán)防護方法(fǎ)，預防接觸(chu)後☁️産生傷(shāng)害。