1、進程規劃(hua)：嚴格控制進程，合(he)箱前，确保精密鑄(zhu)造件的外型和砂(sha)芯是帶溫狀況，澆(jiao)注時确保鋼液的(de)流動性，對外表粗(cū)糙破損的🐇地方選(xuan)用醇基锆英粉塗(tú)料進行刷塗後點(dian)火烘烤，使鑄🔅型外(wài)表潤滑。

　　2、模具規劃(hua)：不鏽鋼鑄件的外(wài)表處理榜從模具(jù)下手，将模具的外(wai)表處理潔淨，即外(wai)表用砂紙擦淨後(hou)刷硝基🌈油漆，對精(jīng)度高的鑄件選用(yòng)金屬或塑料模具(jù)，進步模具外表的(de)光潔度。圓角❄️規劃(huà)：為避免不鏽鋼鍛(duàn)造時發生白口，除(chu)⭕從技術上采納辦(bàn)法外，有使其壁厚(hòu)不能過薄，壁厚在(zai)15mm以上時，用金屬型(xíng)鍛造鑄件的轉角(jiǎo)處都有選用圓角(jiǎo)。

　　3、壁厚規劃：因為金(jīn)屬型散熱快，因而(er)不鏽鋼鍛造的小(xiao)壁厚應比砂型鍛(duàn)造鑄件的要大一(yi)些，各種鍛造合金(jin).不一樣巨細的鍛(duan)造小壁厚。打磨規(guī)劃：打磨環節去掉(diào)飛邊毛刺，對外表(biǎo)不平坦處，進行打(da)磨處理，潤滑過度(du)。關于熱處理完的(de)鑄件選用打磨精(jing)抛處🌈理，鋼丸粒度(dù)規模0.85~1.4mm，硬度HRC40-50，大硬度(du)誤差±HRC3.0。

　　4、質料規劃：原(yuan)材料下手，外型和(he)制芯運用锆砂樹(shu)脂砂，目數75-150，選🏃🏻用熱(re)固樹脂，混碾好的(de)砂子耐火度高，外(wai)表潤滑，潰散性好(hao)，落砂簡♍單。不鏽鋼(gāng)精密鑄造先做出(chu)所需毛坯的電極(jí)，然後用電💘極腐蝕(shí)模具體，形成空腔(qiāng)。再用澆鑄的方法(fa)鑄蠟，獲得原始的(de)🔴蠟模。在蠟模上一(yi)層層刷上耐高溫(wēn)的液體砂料。

　　待不(bú)鏽鋼精密鑄造獲(huò)得足夠的厚度之(zhi)後晾幹，再加溫，使(shǐ)内部的蠟模溶化(huà)掉，獲得與所需毛(mao)坯一緻的型腔。再(zai)在型腔裡✏️澆鑄鐵(tiě)水，固化之後将外(wài)殼剝掉，就能💯獲得(dé)精密制造的成品(pin)啦。不鏽鋼精密鑄(zhu)造工藝簡單🚶‍♀️說是(shì)用易熔材料，産品(pin)能制成♉可熔性模(mo)型，其上塗覆若幹(gan)層特質🛀的耐火塗(tu)料，經過硬化和🌈幹(gan)燥形成一個整體(ti)的型殼後，在用熱(re)水或者蒸汽❤️從型(xíng)殼中熔掉模型。